小編合肥自動化鴻昇科技認為，目前油田含油污水的精細處理已經(jīng)成為熱門課題。隨著國內(nèi)外各油田進入中后開采期，注水開發(fā)方式被普遍采用，同時為了提高采收率，油田助劑也被大量使用，致使油田采出液含水量不斷增加、成分更加復雜，特別是隨著聚合物驅(qū)油技術的日益成熟，采出水中所含的高分子聚合物使得污水處理難度進一步加大。為了增加經(jīng)濟效益和達到環(huán)保要求，油田采出水通常經(jīng)過多道處理工序后用于回注，如果處理不達標就回注，將導致管線腐蝕結(jié)垢、滲油口堵塞、注水壓力升高等一系列問題。某些低滲透和特低透滲油田，對回注水要求其含油量小于0.005％。懸浮物粒徑小于1 m，懸浮物濃度小于0.001‰ ?；刈⑶皩臀鬯奶幚砩婕皯腋‰s質(zhì)、防垢、防蝕、殺菌和隔氧等多個方面，其中，最難處理的是懸浮雜質(zhì)，包括浮油、分散油、乳化油、懸浮固體、聚合物等。

油田采出水常規(guī)處理方式 

　　目前，小編合肥自動化鴻昇科技總結(jié)了國內(nèi)油田采用的污水處理控制系統(tǒng)技術一般包括：重力沉降技術、粗?；夹g、氣浮技術、過濾技術等。重力沉降的處理效果完全依賴于污水中各成分的重力差以及化學藥劑的效果，設備占地面積大。粗?；夹g處理效果的好壞依賴于粗?；牧系木劢Y(jié)性能，聚結(jié)性能好的粗粒化材料能使細小油珠變?yōu)榇笥椭?，從而使得除油更容易。氣浮技術在油田含油污水處理中的應用主要是密閉加壓溶氣氣浮技術，常用氣源為天然氣，氮氣也有所應用。此外，膜分離技術、井下油水分離技術、三相旋流分離技術等也是目前油田污水處理技術中的研究熱點。下面介紹幾種油田采出水的處理流程。 

　1、自然除油+混凝除油+過濾流程(三段流程) 

　　自然除油階段利用重力進行油水分離，去除浮油?；炷A段進一步去除浮油和部分乳化油。經(jīng)過這兩個階段后污水中含油量較低，可以進行過濾操作，在過濾階段主要去除污水中的懸浮物和微量油類。
　　該流程形成于油田開發(fā)初期，其特點是適應性強，廢水含油量變化幅度較大時，一般也能滿足回注所需水質(zhì)的要求，但該流程所需的構(gòu)筑物比較多。后來形成的不同處理流程，都是在此基礎上完善、發(fā)展起來的。
　　

2、混凝除油+過濾流程(兩段流程) 

　　隨著混凝技術的提高，利用高質(zhì)量的破乳劑可將經(jīng)過一次混凝除油處理后的污水含油量控制在0．1％o以下，于是對原來的三段流程進行簡化，形成了二段處理工藝，而構(gòu)筑物的投資也僅為原來的3／4。同時，處理技術和設備的更新也使該流程更加實用，如無閥濾池技術與單閥濾罐的引進，使得濾罐可以自動反沖洗，減輕了操作工人的勞動強度，節(jié)省了反沖洗泵和反沖洗罐的投資費和運行費。
　　

3、精細處理流程 

　　對于低滲透油田，其回注水的水質(zhì)要求更高，處理難度也更大。目前國內(nèi)用于低滲透層油層回注水的處理方法為：常規(guī)處理加“精細過濾”，即在三段式處理工藝之后再加一套精細處理裝置。常見流程有：
　　(1)水力旋流一精細過濾流程
　　當污水中油與水的密度相差較大時，即所含油分中輕質(zhì)油含量較高時，可采用水力旋流加精細過濾工藝流程，如圖1所示。水力旋流器在分離密度差較大的混合物時處理效果好。
　　氣浮浮選一精細過濾流程 

　　當油田回注水中油與水的密度相差較大時，還可以采用氣浮浮選處理加精細過濾工藝流程。

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