在安裝調(diào)試自動控制柜時，因為關(guān)系到各種設(shè)備的正常運行，所以需要按照相關(guān)的順序逐步安裝。一旦在調(diào)試過程中出現(xiàn)錯誤，可能會導(dǎo)致失敗，延誤工期，同時損壞設(shè)備。摘要:通過學(xué)習(xí)自動控制柜在現(xiàn)場實際安裝調(diào)試中的相關(guān)技術(shù)經(jīng)驗，我們總結(jié)了一些現(xiàn)場安裝調(diào)試中常見問題和故障的建議和解決方法。

安裝前需要了解的技術(shù)知識

在安裝調(diào)試系統(tǒng)之前，我們需要更多的技術(shù)準備。想快速準確的安裝調(diào)試。前期技術(shù)準備包括:

(1)需要對PC機的性能有深入的了解，同時需要了解PC機的隨機技術(shù)數(shù)據(jù)和原始數(shù)據(jù)，功能和各種操作要求，制定操作規(guī)程。

(2)還需要對生產(chǎn)設(shè)備的控制要求、系統(tǒng)設(shè)計數(shù)據(jù)和工藝流程有全面的了解。同時，根據(jù)子系統(tǒng)繪制流程圖、程序聯(lián)鎖圖、系統(tǒng)功能圖和系統(tǒng)運行邏輯框圖等。，是早期技術(shù)的重要準備組成部分，是深入理解系統(tǒng)運行邏輯所必需的。

(3)熟悉各工藝設(shè)備的性能、設(shè)計和安裝，特別是各設(shè)備的控制和電源接線圖，并與目標進行比較，及時發(fā)現(xiàn)和糾正錯誤。

(4)在全面了解設(shè)計和技術(shù)數(shù)據(jù)PC的基礎(chǔ)上，給PC一個輸入輸出點的列表(包括內(nèi)部線圈，I/O的位置，I/O點各器件對應(yīng)的功能和列表)。

(5)通過學(xué)習(xí)設(shè)計提供的程序，繪制復(fù)雜邏輯輸入輸出點的時序圖，在繪制時序圖時可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的一些邏輯錯誤。

(6)制定調(diào)試子系統(tǒng)的方案，在集體討論的基礎(chǔ)上綜合制定整個系統(tǒng)的調(diào)試方案。

PLC運行檢測

(1)，輸入程序

(2)模擬輸入輸出，驗證程序修改的目的是驗證輸入工作程序的正確性，程序邏輯表達的過程設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系是否符合設(shè)計過程控制要求，程序是否暢通。如果不滿足或者不能運行全過程，說明程序錯了，要修改。在這個過程中，我們會逐步加深對程序的理解，做好現(xiàn)場調(diào)試的準備，發(fā)現(xiàn)程序中不合理、不完善的地方，并進一步優(yōu)化。

(3)在PLC的實驗中，要安裝和打開金屬支架，同時加固每個工作站的輸入輸出模塊，每個工作站要連接上位機、編程器、打印機等。根據(jù)同軸電纜的安裝，檢查接線是否正確，并根據(jù)PLC電壓選擇功率等級。按照開機程序送電，加載系統(tǒng)配置磁帶，確定系統(tǒng)配置，加載器加載磁帶，對磁帶進行編程。按照操作程序，系統(tǒng)會打開，此時可以進行各種操作測試。

標簽:  自動化控制柜安裝常識