plc編程控制系統(tǒng)簡介： 

　　PLC即Programmable Logic Controrler的簡稱。出現(xiàn)時稱它為可編程序邏輯控制器，現(xiàn)通過不斷地更新?lián)Q代，它的功能得到很大的強化，特別是在使用微型處理器以后它的功能已經超越了邏輯控制范圍，所以改稱為可編程序控制器。
　　

1.1 plc編程控制系統(tǒng)的基本結構 

　　plc編程控制系統(tǒng)的實質就是一種可以用于工業(yè)控制的計算機，并且其硬件結構和微型計算機基本相同，都具有五大基本構件：電源、CPU、存儲器、輸入輸出接口電路（I/O模塊）和編程設備，此外PLC還有通信模塊、功能模塊、人機界面等特有構件。plc編程控制系統(tǒng)采用邏輯掃描技術按照順序來進行工作的，并且每進行完成輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新這三個階段便是完成了一個掃描周期，plc編程控制系統(tǒng)就是這樣用一定的掃描速度來重復運行這三個階段。 

　　1.2 plc編程控制系統(tǒng)的分類及特點 

　　plc編程控制系統(tǒng)的分類形式有很多種。按結構可分為整體式、模塊式和疊裝式三類；整體式通常指小型PLC，模塊式通常指大中型 PLC，疊裝式則吸取了前兩者的優(yōu)點。按 I/O 接口點數(shù)可分為大型PLC（點數(shù)大于2048點）、中型PLC（點數(shù)在257到2048之間）、小型PLC（點數(shù)小于 256 點）。按功能可以分為低檔、中檔和高檔這三種。

　　2 PLC的應用 

　　由于PLC具有體積小，重量輕，抗干擾能力強、可靠性高，性價比高以及試用面廣，功能強大等優(yōu)點，因此它一直深受各個工業(yè)領域及工程技術人員的親睞。目前，PLC已經成為現(xiàn)代工業(yè)自動化的三大頂梁柱之一，可見它已成為現(xiàn)代工業(yè)自動化領域的主導力量。 

　　2.1 plc編程控制系統(tǒng)的應用范圍 

　　可編程序控制器（PLC）的應用范圍大體上可分為以下六種：1）開關量的邏輯控制，它在這方面的應用是廣泛的，通過實現(xiàn)邏輯控制和順序控制來取代繼電器；2）運動控制，這項功能已經廣泛運用于各種機械設備如機床、機器人、裝配機械等；3）模擬量控制，由于PLC具有可以將流量、溫度等模擬量值轉換為數(shù)字值的模塊，這就提供了兩種應用途徑--CPU處理控制和轉換模塊再次轉換為模擬量來控制；4）過程控制，由于現(xiàn)在大中型的PLC都具有多路模擬量PID控制功能和I/O模塊，這就使PLC可以構成閉環(huán)控制來進行過程控制，因此它可以被廣泛用于鍋爐、水處理、反應堆等領域；5）數(shù)據(jù)處理，PLC都有強大的計算和處理等運算能力，這些可以進行數(shù)據(jù)的采集分析與處理；6）聯(lián)網(wǎng)通信，現(xiàn)今的PLC都可以實現(xiàn)PLC與PLC之間以及plc編程控制系統(tǒng)與上位機控制系統(tǒng)和其他設備之間的聯(lián)網(wǎng)通信，進行信息的交換和共享，以構成多級分布式控制系統(tǒng)。2.2 在工業(yè)上PLC的自動化體現(xiàn) 

　　目前，plc可編程序控制器可以實行物資供輸自動化，生產自動化，設備裝配自動化以及檢測自動化，這四種自動化控制技術。

　　物資供輸自動化可以將制造過程中所需要的各種原料等物品運送到指定的位置，這是自動化機械制造過程中不可缺少的一部分。生產自動化即實現(xiàn)機械制造和處理系統(tǒng)的自動化，它可以自動裝卸機械組件以及自動不斷重復該循環(huán)過程來減少機械在生產過程中存在的誤操作風險；這種自動化可以完全取代人工勞作，并且可以大大提高產品的質量。設備裝配自動化可以通過裝配設計預訂和處理程序形成組裝、調試、測試、驗收等過程，它是現(xiàn)代化機械制造中的一項重要的技術，它可以有效的提高生產效率和產品質量。檢測自動化是一種新興的自動化控制技術，但它也是工業(yè)自動化代替人工勞作發(fā)的必然發(fā)展趨勢，由于隨著科技技術的發(fā)展，各種新型材料和部件也陸續(xù)的出現(xiàn)了，傳統(tǒng)的人工直接檢測的方法已經無法滿足高精度的檢測需要，所以自動化檢測技術產生了，來實現(xiàn)對于各種產品材料的精細準確的檢測。 

　　2.3 PLC在工業(yè)控制上的注意事項 

　　PLC的溫度范圍為0℃～50℃，因此它不是和安裝于發(fā)熱量較大的設備下。此外由于它的溫度范圍較低，所以需要保證有足夠大的空間來進行通風和散熱。確保它的基本單元和擴展單元之間的間隔大于30mm?？梢圆挥迷O置開關柜上面的通風的百葉窗，但如果環(huán)境溫度高于50℃就必須安裝風扇來強迫的通風，以降低溫度。plc編程控制系統(tǒng)的周圍空氣相對濕度要保證低于85%范圍且沒有凝露以保證其絕緣性。plc編程控制系統(tǒng)工作環(huán)境周圍不能有強烈的振動源。如果不可避免，則需采取相應的減震措施。plc編程控制系統(tǒng)需選擇直流穩(wěn)壓電源以減少接受錯誤的反饋信息。雖然其對電源線帶來的干擾有一定的地址作用，但是還是需要盡量減少，如果可靠性要求很高，可以安裝一臺帶屏蔽層的隔離變壓。

　　3展望 

　　plc編程控制系統(tǒng)自動化控制技術的出現(xiàn)是科技發(fā)展，工業(yè)化推進的必然趨勢。從1969年第一臺可編程控制器――PDP-14研制成功至今，plc編程控制系統(tǒng)已經經歷了4到5次的更新?lián)Q代。每一次更新?lián)Q代都會帶來PLC功能的進一步增強以及自動化控制技術的應用更加廣泛。本文就PLC在現(xiàn)代工業(yè)自動化控制的應用方面做出了全面的介紹，由此我們可以看出，目前發(fā)展的自動化控制技術的應用很廣泛，取得的效果也很好，但是這絕不是技術發(fā)展的終點。筆者深信plc編程控制系統(tǒng)控制技術將會越來越成熟完善，工業(yè)自動化水平將會更準確高效，這些也將會更好的造福人類。詳情詢可咨詢合肥鴻昇自動化公司，合肥plc控制柜自動化廠家|官網(wǎng)：http://m.300767.com/。