隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，化工自動化技術(shù)得到了顯著的提高。DCS控制系統(tǒng)是化工自動化技術(shù)中高度受控的系統(tǒng)，可以在化工生產(chǎn)活動中發(fā)揮重要的自動化作用，提高化工自動化的效率和質(zhì)量。本文通過DCS控制系統(tǒng)在化工自動化中的應(yīng)用分析，深入探討了存在的應(yīng)用問題，探討了可以改進(jìn)的對策，強(qiáng)化了DCS控制系統(tǒng)在化工自動化中的應(yīng)用效果。

一、DCS控制系統(tǒng)及其未來展望

DCS控制系統(tǒng)主要是通過開發(fā)的計算能力來監(jiān)視化工生產(chǎn)過程的設(shè)備和細(xì)節(jié)，包括提取微機(jī)內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊的內(nèi)容，并對相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行計算、分析和存儲，不僅可以使精度更高，而且可以使運行速度更快。在化工生產(chǎn)過程中，通過功能模塊豐富、界面風(fēng)格簡潔的人機(jī)交互界面，可以快速掌握生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)情況，了解各種運行參數(shù)，方便地進(jìn)行相關(guān)操作。當(dāng)化工生產(chǎn)出現(xiàn)故障時，能夠快速定位、分析和診斷故障，并采取相應(yīng)的處理措施，減少故障對化工生產(chǎn)的不利影響，有利于高質(zhì)量的化工生產(chǎn)活動。

二、DCS控制系統(tǒng)的常見問題及解決方法

1.DCS軟件故障

任何系統(tǒng)都可能存在軟件設(shè)備故障，通常是由于兼容性低、無法安裝和功能缺陷造成的。在DCS控制系統(tǒng)的實際應(yīng)用中，軟件設(shè)備包括工程師站、組態(tài)站、操作員站、服務(wù)器等。每個軟件設(shè)備具有不同的功能和特點，服務(wù)提供商之間通常存在差異，這往往會導(dǎo)致軟件設(shè)備之間的沖突，使系統(tǒng)功能無法有效運行。對于軟件設(shè)備的問題，先檢查軟件的兼容性，討論兼容性導(dǎo)致的故障是否可以清理；其次，可以對下載的軟件進(jìn)行測試，進(jìn)一步清理下載軟件的問題；之后對軟件設(shè)備的管理機(jī)制進(jìn)行了檢查，并在化工生產(chǎn)活動的應(yīng)用過程中對軟件設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化。通過硬系統(tǒng)的功能，科學(xué)規(guī)范軟件，避免管理機(jī)制問題導(dǎo)致的軟件設(shè)備故障。

2.操作過程失敗

DCS控制系統(tǒng)在運行過程中出現(xiàn)的故障比較復(fù)雜，包括異常運行、異常操作、系統(tǒng)崩潰等，對化工生產(chǎn)影響很大。故障原因主要包括計算機(jī)系統(tǒng)受到病毒攻擊，導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)延遲或系統(tǒng)功能失效；MCU容量設(shè)置不合理，或者長時間運行機(jī)箱清理不及時，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)存占用過多，機(jī)箱內(nèi)配件接觸不良，波紋管失效等。如果DCS控制系統(tǒng)出現(xiàn)內(nèi)部故障，會出現(xiàn)藍(lán)屏、系統(tǒng)崩潰等問題，需要逐一調(diào)查問題的原因。為了避免DCS控制系統(tǒng)在運行中出現(xiàn)故障，需要在日常運行中加強(qiáng)維護(hù)和管理，包括安裝功能強(qiáng)大的殺毒軟件，定期查殺系統(tǒng)中的病毒，使系統(tǒng)運行在安全的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中；設(shè)置科學(xué)的MCU容量，防止MCU容量過高或過低的問題。

3.干擾因素的影響

DCS控制系統(tǒng)通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)執(zhí)行傳輸?shù)闹噶?。在傳輸過程中，干擾因素可能影響傳輸效率或精度，包括電磁繞組對模擬量的干擾、變頻器對通信設(shè)備的干擾等?？刂葡到y(tǒng)的相關(guān)功能和設(shè)備將不能正常工作，這將嚴(yán)重影響對化工生產(chǎn)的監(jiān)督。所以通過設(shè)置過濾器。

三.DCS的使用和維護(hù)

加強(qiáng)相關(guān)功能和設(shè)備的性能檢查，使變頻器的載頻得到有效降低，干擾因素對DCS控制系統(tǒng)的不利影響得到有效降低。在良好的操作條件下，化工自動化控制系統(tǒng)

1.制定科學(xué)有效的維護(hù)計劃

隨著DCS控制系統(tǒng)技術(shù)推廣的成熟和廣泛應(yīng)用，DCS控制系統(tǒng)的應(yīng)用越來越多。為了提高DCS控制系統(tǒng)的應(yīng)用效果，需要根據(jù)系統(tǒng)的運行情況制定科學(xué)合理的維護(hù)計劃，降低系統(tǒng)故障的概率，提高系統(tǒng)運行的安全性、穩(wěn)定性和可靠性，延長系統(tǒng)的使用壽命。例如，EPKS DCS控制系統(tǒng)具有軟硬件結(jié)合、可擴(kuò)展性和適應(yīng)性強(qiáng)、對計算機(jī)應(yīng)用和冗余要求低的特點。其內(nèi)部系統(tǒng)是Io處理系統(tǒng)。因此，在制定維護(hù)計劃時，對EPKS DCS控制系統(tǒng)的上述理解可以分為兩個主要部分:一是系統(tǒng)內(nèi)部軟件的維護(hù)，二是系統(tǒng)運行和分析的維護(hù)。合理的維護(hù)計劃能充分體現(xiàn)維護(hù)工作的科學(xué)性和可行性，有效地使DCS控制系統(tǒng)的運行效率得到提高。

2.故障檢測方法的改進(jìn)

故障檢測方法的改進(jìn)可以提高故障檢測的效率和準(zhǔn)確性，更快地處理故障問題，減少故障對化工生產(chǎn)的不利影響。可以采用信息檢測的方法，即在DCS控制系統(tǒng)中安裝信息采集器。通過大量信息采集與標(biāo)準(zhǔn)信息的對比分析，當(dāng)出現(xiàn)超出合理范圍的差異時，采集器可以向控制器發(fā)出報警，并立即提醒相關(guān)人員DCS控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障。其次，可以采用電子控制方式，用電子檢測儀表檢查DCS控制系統(tǒng)的運行情況。一旦出現(xiàn)異常情況，會立即報警，也可以提醒DCS控制系統(tǒng)的相關(guān)人員。

3.有一個斷層問題。

DCS控制系統(tǒng)的預(yù)期維護(hù)——化工自動化的預(yù)期維護(hù)是DCS控制系統(tǒng)正常運行的重要關(guān)鍵。DCS控制系統(tǒng)需要與化工自動化生產(chǎn)緊密聯(lián)系，才能充分發(fā)揮系統(tǒng)中的各種控制功能。如果化工自動化系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不僅會導(dǎo)致DCS控制系統(tǒng)的故障，還會導(dǎo)致整個自動化生產(chǎn)的崩潰，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

4.工業(yè)自動化中DCS控制系統(tǒng)的內(nèi)部維護(hù)

工業(yè)自動化系統(tǒng)的內(nèi)部維護(hù)是DCS控制系統(tǒng)正常運行的重要關(guān)鍵。DCS控制系統(tǒng)需要與工業(yè)自動化生產(chǎn)緊密聯(lián)系，才能充分發(fā)揮系統(tǒng)中的各種控制功能。如果工業(yè)自動化出現(xiàn)故障，不僅會導(dǎo)致DCS控制系統(tǒng)的正常運行，還會導(dǎo)致整個自動化生產(chǎn)的崩潰，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

EPKS在工業(yè)自動化生產(chǎn)中的應(yīng)用？以DCS控制系統(tǒng)為例。由于系統(tǒng)處理與人機(jī)接口單元高度兼容，可以及時自動補充資源。在系統(tǒng)內(nèi)部維護(hù)期間，需要檢查系統(tǒng)的兼容性和信息處理的自動識別功能。當(dāng)DCS系統(tǒng)運行過慢，系統(tǒng)數(shù)據(jù)不完善時，就需要對DCS系統(tǒng)進(jìn)行升級。定期檢查和維護(hù)DCS系統(tǒng)中的病毒也是非常必要的。不僅要安裝強(qiáng)大的殺毒軟件，還要及時更新病毒庫，減少新病毒對系統(tǒng)的威脅，還要將DCS控制系統(tǒng)與計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)防火墻連接起來進(jìn)行檢測，更好地提高系統(tǒng)的病毒防御能力。

5.DCS系統(tǒng)在化工行業(yè)中的應(yīng)用

廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。近年來，隨著全社會對環(huán)保建筑行業(yè)的高度重視，在當(dāng)前背景下，清潔石油的生產(chǎn)已成為石化行業(yè)的重要課題之一。其中，在生產(chǎn)過程中使用加氫技術(shù)已成為生產(chǎn)高清晰度清潔油品的主要途徑，也是保護(hù)環(huán)境、減少資源浪費的重要手段。加氫技術(shù)具有動態(tài)過程復(fù)雜、影響因素復(fù)雜等制約因素。因此，在應(yīng)用可靠性和通信穩(wěn)定性方面具有明顯的優(yōu)勢。

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