變頻控制柜的節(jié)能

大量數(shù)據(jù)表明，壓縮空氣系統(tǒng)的主要成本花費(fèi)在運(yùn)行上。在其生命周期中，運(yùn)營(yíng)成本為40；電費(fèi)41英鎊；比例達(dá)到78 ~ 92%。因此，變頻控制柜需要進(jìn)行節(jié)能改造，提高能效，降低運(yùn)營(yíng)成本。

公司的變頻控制柜節(jié)電率高，軟啟動(dòng)功能好，電子元件保護(hù)，降噪，人性化智能管理平臺(tái)，深受用戶(hù)青睞。

變頻控制柜的優(yōu)點(diǎn)

節(jié)省電能，回報(bào)高。與傳統(tǒng)的可控壓縮機(jī)相比，變頻控制柜省去了電控壓縮機(jī)，對(duì)于節(jié)約電能具有現(xiàn)實(shí)意義。變頻控制柜的氣源可以根據(jù)不同的用氣量隨時(shí)更換。這是一個(gè)經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行條件，一般可節(jié)省20%以上的電能。

良好的軟啟動(dòng)可降低運(yùn)行成本。

傳統(tǒng)壓縮機(jī)的運(yùn)行成本由三部分組成:初期采購(gòu)成本、維護(hù)成本和能源成本，其中能源成本約占75%。節(jié)能改造后，有效降低了能源成本。而且由于變頻控制柜具有良好的軟啟動(dòng)功能，啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大電流大大降低，減少了變頻控制柜啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)等電氣部件的影響，延長(zhǎng)了變頻控制柜的使用壽命，降低了設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)成本。同時(shí)，節(jié)能改造后的變頻控制柜完全可以實(shí)現(xiàn)“恒壓供氣”，避免了高壓對(duì)供氣管道的危害，降低了管道的維護(hù)成本。

人性化智能管理平臺(tái)

變頻控制柜節(jié)能改造后，變頻控制柜排氣量由壓力傳感器監(jiān)測(cè)的壓力信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)，充分實(shí)現(xiàn)按需恒壓供氣，優(yōu)化供氣質(zhì)量。全智能“閉環(huán)”控制系統(tǒng)，無(wú)需手動(dòng)調(diào)節(jié)。

低噪聲

變頻控制柜運(yùn)行平穩(wěn)緩慢。普通螺桿式機(jī)器沒(méi)有頻繁的裝卸聲，更不用說(shuō)活塞式機(jī)器突然的啟動(dòng)聲，避免了普通螺桿式機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間高速高負(fù)荷的聲音。

節(jié)電雙環(huán)控制

變頻控制柜采用節(jié)電旁路雙環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)無(wú)障礙自動(dòng)和手動(dòng)轉(zhuǎn)換，使設(shè)備不因故障而停機(jī)，有效節(jié)約電費(fèi)，同時(shí)使生產(chǎn)正常運(yùn)行。

變頻控制柜的工作原理

參考變頻控制柜氣缸的上限壓力P1和下限壓力P2，在400KW變頻控制柜的PID控制器上設(shè)定一個(gè)目標(biāo)壓力值P0(通常P0比下限P2大0.02MPa)。變頻控制柜啟動(dòng)后，附在變頻控制柜和電控柜上的壓力傳感器會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)變頻控制柜氣缸的壓力，將壓力信息轉(zhuǎn)換成數(shù)字信息，傳送給節(jié)電柜的中央處理PID控制器。PID控制器將實(shí)時(shí)壓力P值與目標(biāo)值P0進(jìn)行比較，并執(zhí)行微積分計(jì)分運(yùn)算。根據(jù)計(jì)算結(jié)果以及實(shí)時(shí)壓力P值與目標(biāo)值P0的比較，PID控制器向節(jié)電柜中的變頻控制單元發(fā)出指令。變頻控制單元根據(jù)指令調(diào)節(jié)變頻控制柜的電機(jī)轉(zhuǎn)速，使電機(jī)轉(zhuǎn)速與生產(chǎn)所需的壓縮空氣壓力相匹配，變頻控制柜的供氣壓力可以控制在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)摹昂銐汗狻?，?yōu)化生產(chǎn)用電， 完全省去了變頻控制柜卸載和爬升壓力的耗電量，大大降低了變頻控制柜的耗電量，節(jié)電率可達(dá)15-40%。

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