我公司技術(shù)人員專業(yè)生產(chǎn)電磁流量計(jì)及流量計(jì)系列產(chǎn)品，通過不斷的研究和客戶溝通，總結(jié)出電磁流量計(jì)在運(yùn)行期出現(xiàn)故障的原因，主要是流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷擊、環(huán)境條件變化等因素。以下介紹供客戶參考研究。

1:傳感器內(nèi)壁粘合層

由于電磁流量計(jì)常用于測(cè)量臟污的流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，往往會(huì)在傳感器內(nèi)壁上堆積粘附層，導(dǎo)致失效。這些故障通常是由粘合層的導(dǎo)電性太大或太小引起的。如果附著的是絕緣層，電極電路會(huì)斷，儀器無法正常工作。如果粘附層的電導(dǎo)率明顯高于流體的電導(dǎo)率，電極電路就會(huì)短路，儀器無法正常工作。因此，應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)附著的結(jié)垢層。

2.雷擊

雷擊很容易在儀器電路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，從而損壞儀器。主要通過傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的電力線或勵(lì)磁線圈或流量信號(hào)線引入，尤其是從控制室電力線引入。

3.環(huán)境條件的變化

在調(diào)試過程中，由于環(huán)境條件好(比如沒有干擾源)，流量計(jì)工作正常，所以容易忽略安裝條件(比如接地不是很好)。在這種情況下，一旦環(huán)境條件發(fā)生變化，運(yùn)行過程中就會(huì)出現(xiàn)新的干擾源(如在流量計(jì)附近的管道上電焊，附近安裝大型變壓器等。)，這會(huì)干擾儀器的正常工作，流量計(jì)的輸出信號(hào)會(huì)有波動(dòng)。

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