序批式活性污泥法，又稱間歇式序批式活性污泥法(SBR)。

曝氣池是間歇式活性污泥法的主要反應(yīng)器，其運行由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排放和待機(jī)(閑置)五個過程組成。這五個過程都在曝氣池中進(jìn)行和實施(見圖3-5)。各流程的操作要點和功能將在后面描述:

1)流入過程:在廢水注入反應(yīng)器之前，反應(yīng)器處于五個過程的后期閑置階段(或備用階段)，并且處理之后的廢水已經(jīng)排出，在反應(yīng)器中留下高濃度的活性污泥混合物。

廢水注入，填充，然后反應(yīng)。從這個意義上說，反應(yīng)器起著調(diào)節(jié)池的作用，所以反應(yīng)器對水質(zhì)水量的變化有一定的適應(yīng)性。

廢水注入，填充，然后反應(yīng)。從這個意義上說，反應(yīng)器起著調(diào)節(jié)池的作用，所以反應(yīng)器對水質(zhì)水量的變化有一定的適應(yīng)性。

廢水注入和水位上升可根據(jù)其他工藝要求與曝氣等其他運行工藝相結(jié)合，既能達(dá)到預(yù)曝氣的效果，又能恢復(fù)污泥再生的活性；也可根據(jù)脫氮釋磷的要求進(jìn)行緩慢攪拌。再比如按照限制曝氣的要求，不采取其他技術(shù)措施，只簡單注水。

這一過程所用的時間根據(jù)實際排水情況和設(shè)備條件而定。按照工藝效果的要求，注射時間要短，要瞬間，但實際操作中很難做到。

2)反應(yīng)程序；這是這個工藝的主流程。廢水注入到預(yù)定高度后，反應(yīng)操作將開始。根據(jù)廢水的目的處理，如去除BOD、硝化、吸磷和反硝化，將采用反應(yīng)的技術(shù)措施，如前三項采用曝氣，后一項采用慢速攪拌，反應(yīng)時間根據(jù)反應(yīng)程度確定。

必要時，反應(yīng)器應(yīng)連續(xù)進(jìn)行BOD去除-硝化-反硝化反應(yīng)和BOD去除-硝化反應(yīng)，曝氣時間應(yīng)較長。但在反硝化過程中，應(yīng)停止曝氣，使反應(yīng)器缺氧，并進(jìn)行緩慢攪拌。此時，為了補(bǔ)充反應(yīng)器中的電子受體，應(yīng)加入甲醛或少量有機(jī)廢水。

在本工藝的后期，在進(jìn)入下一個沉淀過程之前，將進(jìn)行短暫的微曝氣，吹掉污泥附近的氣泡或氮氣，以保證沉淀過程，必要時還將在本工藝的后期進(jìn)行污泥排放。

3)沉淀工藝:該工藝相當(dāng)于活性污泥連續(xù)系統(tǒng)的二沉池。停止曝氣和攪拌，使混合溶液處于靜止?fàn)顟B(tài)，將活性污泥與水分離。因為這個過程是靜態(tài)沉淀，所以沉淀效果一般是好的。

沉淀工藝所用時間與二沉池基本相同，一般為1.5 ~ 2.0小時。

4)排放程序:沉淀后產(chǎn)生的上清液作為處理水排放。直到較低的水位，一部分活性污泥作為種子污泥留在反應(yīng)器中。

5)待機(jī)過程:又稱空閑過程，即處理水排出后，反應(yīng)器處于停滯狀態(tài)，等待下一個運行周期的開始。這個過程時間要根據(jù)現(xiàn)場的具體情況來確定。如果時間過長，為了避免污泥完全鈍化，應(yīng)進(jìn)行輕微曝氣或間歇曝氣。

在新的運行周期開始之前，還考慮對污泥進(jìn)行一定時間的曝氣，以再生、恢復(fù)和提高其活性。這也可以認(rèn)為是一種新的“再生”過程。

與連續(xù)式活性污泥系統(tǒng)相比，這種工藝系統(tǒng)組成簡單，沒有污泥回流設(shè)備和二沉池，曝氣池的容積比連續(xù)式系統(tǒng)小，因此建設(shè)費用和運行費用較低。此外，間歇式活性污泥工藝系統(tǒng)還具有以下特點:大多數(shù)情況下(包括工業(yè)廢水處理)，無需設(shè)置調(diào)節(jié)池；污泥容易沉淀，一般情況下不會發(fā)生污泥膨脹；通過調(diào)節(jié)運行方式，可以在單個曝氣池中進(jìn)行脫氮除磷反應(yīng)；管理得當(dāng)，處理水質(zhì)比連續(xù)好。

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