有哪些屠宰污水處理工藝流程的方法
來源于圍欄清洗、漂洗、屠宰等工廠地面清洗、燙傷、解剖、副食品加工、油洗等。具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。
一般制備處理屠宰廢水的方法主要有兩種:氣浮和篩網(wǎng)過濾(過濾孔徑為1 ~ 5 mm)。氣浮主要用于廢水量較小的處理站,缺點是設備復雜,管理困難,運行費用高,衛(wèi)生條件差。篩選主要用于廢水量大處理的屠宰廢水預處理,管理方便,運行穩(wěn)定。屠宰廢水中的有機物主要是蛋白質(zhì)和脂肪,屬于大分子長鏈有機物,難以被一般好氧菌直接利用。在生物降解過程中,它們通常被酶分解成氨基酸和碳水化合物等小分子有機物,然后被好氧細菌直接利用。因此,在屠宰場污水處理設備中設置酸化水解工藝是非常必要的。
屠宰廢水處理工藝大量存在。自然生態(tài)處理、生物處理和化學處理都有其優(yōu)勢和局限性。根據(jù)進水水質(zhì)的特點。比如主體構(gòu)筑物可以采用厭氧好氧處理和自然生態(tài)處理,既能保證出水水質(zhì),又能相對節(jié)約能源,降低運行成本。目前國內(nèi)以小水宰污水處理站為主。在目前環(huán)保投入較少的情況下,屠宰場污水處理設備和工藝的選擇應向高效、節(jié)能、集約化、規(guī)?;捅阌诠芾淼姆较虬l(fā)展,以減少。加強屠宰廢水處理站的維護管理,確保廢水處理站的正常運行。處理工藝流程.
屠宰污水含有大量的豬糞污水、內(nèi)臟廢棄物和動物脂肪,所以污水中的有機物、氮、磷濃度相當高,懸浮物也很多。本工程采用的處理系統(tǒng)是厭氧、缺氧、好氧生物工藝的組合,可以達到同時去除COD、BOD、N、P的目的。設有前置處理裝置(固液分離、沉砂、隔油)和后置生物凈化處理,使處理出水達到環(huán)保排放標準。
工藝流程如下:
來自屠宰場的高濃度污水通過明溝流入污水集水池,污水中的雜質(zhì)被粗細格柵攔截。然后由/[K30/]泵提升至水力篩進行固液分離,經(jīng)沉砂除油處理后自行流入?yún)捬醴磻?。為了提高厭氧消化的效率,厭氧反應池分為三個隔室,前兩個隔室為升流式厭氧消化池,第三個隔室為厭氧過濾池,隔室內(nèi)安裝有三維彈性填料。厭氧出水在中間池與稀污水混合,將BOD與COD之比從0.27調(diào)整到0.35,從而提高污水的可生化性。混合污水進入缺氧池,缺氧池內(nèi)填充三維彈性填料,增加缺氧池內(nèi)的生物量,提高去除率。缺氧池上部設有噴淋好氧池,用于好氧處理。處理出水后期進入生物凈化池,經(jīng)水生植物進一步凈化,達標后排入環(huán)河。
屠宰污水處理設備產(chǎn)品參數(shù):
為了達到低成本、低能耗、低運行費用、高去除率的目標,除了固液分離噴淋好氧裝置中安裝了小功率污水泵外,其余工程均建在地下,利用水力落差使水流進出工程。厭氧、缺氧和好氧三級生物處理的合理組合,主要技術參數(shù)如下:
(1)收集池:25m,停留時間1 2小時,地下。
(2)水力篩4.8m不銹鋼篩板,研磨。
(3)沉砂隔油池:4m,半層。
(4)厭氧消化池:100m,停留時間4天,地下。厭氧過濾器:50m,停留時間2天,地下。
(5)中間池:5m,停留時間5h,地下。
(6)缺氧池:100米,停留時間4天,地下。
(7)噴淋好氧池:25m,停留時間12h,地面。
(8)污水生物凈化池:300米,停留8天。
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