玻璃污水，常用處理工藝和技術(shù)。

與其他行業(yè)相比，玻璃制造企業(yè)是一個(gè)耗水大戶(hù)。玻璃深加工行業(yè)的水量主要在pre 處理工序，包括磨邊、鉆孔冷卻水、沖洗水。pre 處理工藝產(chǎn)生的廢水中含有大量的玻璃硅粉和少量的硅粉、金剛石砂粒、煤油切割、洗滌劑、檸檬酸、油、ss、氟、重金屬等污染物。如果廢水不直接排放，會(huì)對(duì)自然環(huán)境和人類(lèi)造成嚴(yán)重危害。因此，玻璃廠的廢水必須在/[K31/]之前排放。

下面鴻昇環(huán)保公司介紹玻璃廢水處理技術(shù)。

1.玻璃深加工用純水的制備工藝。

玻璃深加工的洗滌用水需要電導(dǎo)率小于8μs/cm的純水。系統(tǒng)的原水為市政自來(lái)水。經(jīng)過(guò)雙重過(guò)濾工藝(多介質(zhì)過(guò)濾加活性炭過(guò)濾)處理，進(jìn)入反滲透裝置。出水可直接用于洗滌，也可在后期加入離子交換樹(shù)脂處理工藝，以滿足更高的用水要求。

2.的雙曲弦值。

玻璃鍍膜用超純水的制備工藝。

電鍍線水質(zhì)要求是不良導(dǎo)體，即電阻率超過(guò)16mω·cm的純水。一般有UF(超濾)裝置、二級(jí)RO(反滲透)裝置、EDI(電滲析)裝置、研磨混床等。工藝用于制造純水，末端使用氮?dú)饷芊馑洌帘渭兯c外界空氣接觸。

3.彎曲清洗機(jī)廢水在線處理回收技術(shù)。

彎曲清洗機(jī)反向清洗使用的水通常是純水，制水成本較高。在線回收技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)對(duì)彎曲清洗機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)改造，回收工藝主要是物理過(guò)濾工藝?？紤]到在線運(yùn)行狀況，采用全自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)恒壓供水，并設(shè)置溫度補(bǔ)償裝置。

4.玻璃加工綜合廢水回用技術(shù)處理。

玻璃加工綜合廢水主要來(lái)自邊緣和清洗工段，主要污染物為玻璃粉和清洗劑。回水玻璃污水處理一體化，通過(guò)沉淀、氣浮、過(guò)濾工藝實(shí)現(xiàn)一次回用，替代自來(lái)水用于磨邊清洗工段，回用率超過(guò)95%，運(yùn)行成本小于0。5元/噸水。

5.玻璃磨邊冷卻液循環(huán)利用技術(shù)處理。

玻璃加工生產(chǎn)過(guò)程中，邊緣工藝發(fā)熱，環(huán)境溫度升高，玻璃燃燒，邊緣壽命降低，邊緣時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。添加邊緣冷卻劑可以預(yù)防和緩解上述情況，提高邊緣效率，但一次性使用成本較高。磨邊冷卻液廢水濃縮處理?；厥障到y(tǒng)經(jīng)過(guò)立式沉淀靜壓過(guò)濾裝置處理后，可回收98%的冷卻液，提高磨邊效率30%，降低使用成本。

6.涂料冷凍水系統(tǒng)技術(shù)。

電鍍玻璃生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，需要及時(shí)冷卻以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。冷卻水技術(shù)分為冷凍系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。冷凍水系統(tǒng)有三個(gè)獨(dú)立的循環(huán)，即冷卻陰極、冷卻底擋板、冷卻陰極電源和電源箱等。內(nèi)循環(huán)冷卻水(純水)由水泵和散熱器替代，冷卻水由涂裝線使用，外循環(huán)冷卻水(自來(lái)水)由場(chǎng)地外冷卻塔冷卻。在工藝設(shè)計(jì)中，所有泵均采用恒壓變頻節(jié)能控制技術(shù)，使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

其實(shí)處理污水廢水技術(shù)早就有了，只是很多企業(yè)環(huán)保意識(shí)跟不上，偷偷排放，不想花大價(jià)錢(qián)買(mǎi)環(huán)保設(shè)備。然而，當(dāng)國(guó)家重視環(huán)保時(shí)，這些企業(yè)是最先受到影響的。

免責(zé)聲明：本網(wǎng)站內(nèi)容來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，轉(zhuǎn)載是出于傳遞更多信息之目的，并不意味贊成其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容真實(shí)性。轉(zhuǎn)載稿涉及版權(quán)等問(wèn)題，請(qǐng)立即聯(lián)系網(wǎng)站編輯，我們會(huì)予以更改或刪除相關(guān)文章，保證您的權(quán)利。
標(biāo)簽:  玻璃,污水,技術(shù),冷卻水,廢水,處理,邊緣,降低生產(chǎn),純水,工藝,玻璃,冷卻水,純水,邊緣,工藝