PLC控制柜是指可編程控制柜，控制柜是指能控制電機(jī)和開關(guān)的成套控制柜和電氣柜。變頻傳動(dòng)是一種應(yīng)用變頻技術(shù)和微電子技術(shù)，通過改變電機(jī)工作電源的頻率來控制交流電機(jī)的電力控制裝置。那么PLC控制柜如何與多臺(tái)變頻器通訊呢？

PLC控制柜與變頻器的連接通常有三種方式，分別是利用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器的PLC開關(guān)量輸出，以及PLC與RS-485通信接口的連接。詳情如下:

變頻PLC控制柜

1.PLC控制柜的模擬輸出模塊用于控制變頻器，PLC的模擬輸出模塊輸出0~5V電壓信號(hào)或4~20mA電流信號(hào)作為變頻器的模擬輸入信號(hào)，控制變頻器的輸出頻率。這種控制方式易于連接，但需要選擇與變頻器輸入阻抗相匹配的PLC輸出模塊，PLC的模擬輸出模塊價(jià)格較貴。此外，需要一個(gè)分壓器來使逆變器適應(yīng)PLC的電壓信號(hào)范圍。連接時(shí)，請(qǐng)注意單獨(dú)布線，以確保主電路側(cè)的噪音不會(huì)傳遞到控制電路。

2.用PLC的開關(guān)輸出控制變頻器。PLC的開關(guān)量輸出通?？梢灾苯舆B接到變頻器的數(shù)字量輸入。這種控制方式接線簡(jiǎn)單，抗干擾能力強(qiáng)。PLC的開關(guān)輸出可以用來控制變頻器的啟動(dòng)/停止、正/反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)、速度和加減速時(shí)間，可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的控制要求，但只能控制步進(jìn)速度。

與繼電器觸點(diǎn)連接時(shí)，會(huì)因接觸不良而出現(xiàn)故障。當(dāng)使用晶體管進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)考慮晶體管的電壓和電流容量，以確保系統(tǒng)的可靠性。另外，在設(shè)計(jì)變頻器的輸入信號(hào)電路時(shí)，也要注意輸入信號(hào)電路的接線不正確，有時(shí)變頻器可能會(huì)出現(xiàn)故障。例如，當(dāng)輸入信號(hào)電路使用繼電器等感性負(fù)載時(shí)，當(dāng)繼電器開啟和關(guān)閉時(shí)，浪涌電流產(chǎn)生的噪聲可能導(dǎo)致逆變器故障，應(yīng)盡可能避免。

3.PLC控制柜與RS-485通信接口的連接。所有標(biāo)準(zhǔn)變頻器都有RS-485串行接口(有的還提供RS-232接口)，采用雙線連接，其設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)適合工業(yè)環(huán)境應(yīng)用。一條RS-485鏈路可以連接30個(gè)逆變器。根據(jù)每個(gè)逆變器的地址或使用廣播信息，可以找到需要通信的逆變器。鏈路中需要主電氣控制柜(主站)，每個(gè)逆變器是一個(gè)從控制對(duì)象(從站)。

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