高級生物脫氮概述工藝
高級生物脫氮概述工藝
傳統(tǒng)生物脫氮工藝的基本原理是先將有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮,再通過硝化細(xì)菌和反硝化細(xì)菌的作用將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮,再通過反硝化作用將硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?,完成反硝化作用。因?yàn)橄趸头聪趸窍嗷ブ萍s的;在有機(jī)物量較大的情況下,自養(yǎng)硝化細(xì)菌在氧氣和營養(yǎng)物質(zhì)上不如異養(yǎng)細(xì)菌有競爭力,無法占據(jù)優(yōu)勢地位。反硝化需要有機(jī)物作為電子供體,但在硝化過程中大量有機(jī)物被去除,導(dǎo)致反硝化過程中碳源不足。因此,為了平衡兩個(gè)單元的不同要求,開發(fā)了生物脫氮方法的各種組合。
傳統(tǒng)的生物脫氮工藝主要依靠調(diào)節(jié)工藝流程來緩解硝化菌反應(yīng)環(huán)境和反硝化菌反應(yīng)環(huán)境的矛盾。如果硝化階段提前,則需要加入電子給體如甲醇,增加了操作成本。如果硝化反應(yīng)階段較晚,硝化廢水需要回流,容易導(dǎo)致污泥上浮,需要提高回流比以獲得較高的去除率。這種矛盾在氨氮濃度較低的污水處理城市并不明顯,但在處理氨氮濃度較高的廢水中,如垃圾滲濾液、禽畜廢水等,卻極大地限制了系統(tǒng)的脫氮效率。
近年來,通過理論研究和實(shí)踐創(chuàng)新,人們發(fā)現(xiàn)了一些與傳統(tǒng)生物脫氮理論相反的生物脫氮方法,如SND工藝、SHARON工藝、厭氧氨氧化工藝、SHARON-厭氧氨氧化組合工藝和Oran/[/]
1.同步硝化反硝化(SND)反硝化工藝。
根據(jù)傳統(tǒng)的生物脫氮理論,脫氮途徑一般包括硝化和反硝化兩個(gè)階段,需要在兩個(gè)隔離的反應(yīng)器或同一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行,造成缺氧和好氧環(huán)境在時(shí)間或空間上的交替;其實(shí)在早期,在一些沒有明顯缺氧和厭氧階段的活性污泥工藝中,人們多次觀察到氮的不均勻流失現(xiàn)象,也多次觀察到曝氣系統(tǒng)中氮的消失。在這些處理系統(tǒng)中,硝化和反硝化往往發(fā)生在相同的處理?xiàng)l件和相同的處理空間內(nèi),因此這些現(xiàn)象稱為同步硝化/反硝化(SND)。
在各種處理工藝,包括生物轉(zhuǎn)盤、連續(xù)流反應(yīng)器和序批式反應(yīng)器中,已經(jīng)有很多關(guān)于SND現(xiàn)象的報(bào)道。與傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝相比,SND能有效保持反應(yīng)器內(nèi)pH值的穩(wěn)定,減少或取消堿度的加入。減小傳統(tǒng)反應(yīng)器的體積,節(jié)省基建費(fèi)用;對于只有一個(gè)反應(yīng)池的序批式反應(yīng)器,SND可以減少實(shí)現(xiàn)硝化-反硝化所需的時(shí)間,節(jié)省曝氣進(jìn)一步降低能耗。
因此,SND系統(tǒng)為今后減少投資、簡化生物脫氮技術(shù)提供了可能。
2.短程硝化反硝化(SHARON)工藝。
SHARON工藝,短程硝化反硝化工藝,是荷蘭代爾夫特理工大學(xué)于1997年提出并開發(fā)的一種新型生物脫氮工藝?;驹硎窃谕粋€(gè)反應(yīng)器中,自養(yǎng)硝化菌在好氧條件下將NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2-,然后異養(yǎng)反硝化菌以有機(jī)物為電子供體,NO2-為電子受體,在缺氧條件下將NO2-轉(zhuǎn)化為N2。其理論基礎(chǔ)是亞硝酸鹽硝化反硝化技術(shù),生化反應(yīng)可用下式表示。
這個(gè)過程的關(guān)鍵是如何控制亞硝酸鹽階段的氨和氧,使亞硝酸鹽濃度長時(shí)間保持在較高水平。
本工藝采用無污泥滯留的CSTR反應(yīng)器。在水力停留時(shí)間短、30~40℃的條件下,種群被“洗泥”篩選,產(chǎn)生大量的亞硝酸鹽細(xì)菌。SHARON工藝適用于高濃度氨氮(500mg/L)的處理廢水,尤其適用于有脫氨要求的前置處理或旁路處理。與傳統(tǒng)工藝相比,該工藝可節(jié)省25%的供氧量和40%的反硝化碳源。
3.厭氧氨氧化工藝。
厭氧氨氧化工藝是荷蘭代爾夫特大學(xué)于1990年提出的一種新型脫氮工藝工藝。在厭氧條件下,微生物利用NH3-N作為電子供體,NO2-作為電子受體,將NH3-N和NO2-轉(zhuǎn)化為N2。它的生化反應(yīng)可以用下式表示。
厭氧氨氧化細(xì)菌在厭氧氨氧化中發(fā)揮作用。這種菌株是一種無機(jī)自養(yǎng)細(xì)菌,具有特殊的厭氧氧化作用,生長非常緩慢。在實(shí)驗(yàn)室條件下,世代周期為2~3周。厭氧氨氧化工藝的生物產(chǎn)量很低,相應(yīng)的污泥產(chǎn)量也很低。
厭氧氨氧化工藝的主要影響因素是系統(tǒng)環(huán)境對厭氧氨氧化細(xì)菌的抑制。主要影響因素包括生物量、底物濃度、ph值、溫度、水力停留時(shí)間和固體停留時(shí)間。
與傳統(tǒng)脫氮工藝相比,工藝的耗氧量降低了62.5%,不需要額外的碳源,不需要調(diào)節(jié)ph值,節(jié)約了成本,降低了運(yùn)行費(fèi)用。但也存在一些不足:該工藝投入實(shí)際使用時(shí)間較長,運(yùn)行不穩(wěn)定,厭氧氨氧化菌生長緩慢,啟動(dòng)時(shí)間較長。為了在反應(yīng)器中保持足夠的生物量,需要有效地?cái)r截污泥。
4.亞硝酸鹽硝化-厭氧氨氧化反硝化(SHARON-ANAMOX)技術(shù)。
Salon 工藝可以通過控制溫度、水力停留時(shí)間、pH等條件來控制亞硝化階段的氨氧化。目前,雖然SHARON工藝在好氧/厭氧間歇運(yùn)行模式處理富氨廢水中取得了較好的效果,但由于反硝化階段相對較高的有機(jī)碳源消耗和出水濃度,許多研究將SHARON工藝改為硝化反應(yīng)器,將厭氧氨氧化工藝改為逆向反應(yīng)器。一般SHARON工藝可以控制部分硝化,出水NH3-N與NO2-之比為1∶1,可以作為厭氧氨氧化工藝的進(jìn)水,形成新的生物反硝化工藝,其反應(yīng)如下式所示。
Sharon-厭氧氨氧化組合工藝具有耗氧量少、污泥產(chǎn)量少、無需外加碳源等優(yōu)點(diǎn)。是目前較為簡單的生物脫氮工藝,具有良好的應(yīng)用前景。
5.限制性自養(yǎng)硝化和反硝化(OLAND)工藝。
比利時(shí)根特大學(xué)微生物生態(tài)實(shí)驗(yàn)室根據(jù)亞硝酸鹽硝化-厭氧氨氧化反硝化技術(shù)原理,開發(fā)出OLAND工藝(有限自養(yǎng)硝化反硝化),具有耗氧量少、污泥產(chǎn)量少、無需外加碳源等優(yōu)點(diǎn)。
Aurand 工藝是一種新型的生物脫氮反應(yīng)工藝,結(jié)合了限氧亞硝化和厭氧氨氧化。這個(gè)工藝分為兩個(gè)過程:第一步,在氧氣有限的情況下,廢水中的部分氨氮被氧化成亞硝酸鹽氮;第二步是在厭氧條件下,亞硝酸鹽氮與殘余氨氮發(fā)生厭氧氨氧化反應(yīng),從而去除含氮污染物。其機(jī)理是硝化菌催化亞硝酸鹽氮的歧化。一般反應(yīng)式為:
應(yīng)該
工藝的核心技術(shù)是嚴(yán)格控制有限硝化階段的溶解氧水平,近50%的NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2-,使硝化階段達(dá)到穩(wěn)定的出水比例[NH3-N:NO2-=1:1],從而為厭氧氨氧化階段提供理想的進(jìn)水,提高整體的反硝化效率工藝。
與傳統(tǒng)工藝相比,OLAND工藝可節(jié)省62.5%的耗氧量,無需額外添加有機(jī)碳源,產(chǎn)生的污泥量少,可有效降低運(yùn)行成本。與SHARON-厭氧氨氧化組合工藝相比,可節(jié)省37.5%的能耗,在較低溫度(22~30℃)下仍能獲得較好的脫氮效果。在兩級懸浮生物膜脫氮系統(tǒng)中,淹沒式生物膜的加入克服了SHARON-ANAMOX組合工藝中生物量損失的缺點(diǎn),避免了硝化階段微生物對厭氧氨氧化階段微生物的影響,使反應(yīng)過程更容易控制。
OLAND工藝在混合菌群連續(xù)運(yùn)行的情況下,控制氧氣和污泥的pH值仍然是一個(gè)難點(diǎn)。在工藝運(yùn)行過程中,如果能通過化學(xué)計(jì)量合理地控制氧氣的供給,就能在亞硝化階段得到有效的控制。同時(shí),本工藝僅在生物膜系統(tǒng)中取得了較好的效果,低氧條件下懸浮系統(tǒng)中的活性污泥沉降、污泥膨脹和同步硝化反硝化等問題仍需進(jìn)一步研究和完善。在實(shí)際應(yīng)用中,厭氧氨氧化階段的生物量增長非常緩慢,因此仍然以SHARON-ANAMMOX組合工藝的形式存在。
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