孔板流量計制造和安裝技術(shù)廣泛應(yīng)用于天然氣計量，它由節(jié)流裝置、壓力管道、差壓計、壓力表和溫度計等組成。正常情況下，其測量精度能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和石油部標(biāo)準(zhǔn)的要求。但在實際工作中，由于節(jié)流裝置的設(shè)計、制造、安裝和使用不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，參數(shù)選擇不當(dāng)，用戶負荷變化，手動取值不準(zhǔn)確等原因，流量測量的準(zhǔn)確性受到不同程度的影響。節(jié)流裝置又稱差壓流量計，由一次檢測器(節(jié)流裝置)和二次裝置(差壓變送器和流量指示器)組成，廣泛應(yīng)用于氣體中。以及蒸汽和液體的流量測量。它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，性能穩(wěn)定。因此，找出孔板流量計測量誤差的原因和解決方法是一項關(guān)系到測量精度的重要工作。

1.1孔板制造和安裝

使用孔板流量計時，對孔板加工的技術(shù)要求非常嚴(yán)格，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，否則會給天然氣流量的測量結(jié)果帶來誤差。

(1)孔板偏心:實驗表明，孔板偏心引起的測量誤差一般在2%以內(nèi)。孔徑比β值越高，偏心的影響越大。因此，應(yīng)避免使用高β值的孔板。

(2)孔板彎曲:由于安裝不當(dāng)或維修，孔板彎曲或變形，導(dǎo)致流量測量誤差大。法蘭測壓孔板的試驗結(jié)果表明，孔板彎曲引起的較大誤差約為3.5%。

(3)節(jié)流裝置中的突起:節(jié)流裝置中伸入管道內(nèi)的墊片和焊縫也會造成流量測量的一定誤差，這與突起的位置、孔板與突起的距離以及突起高度有關(guān)。實驗表明，當(dāng)β=0.7時，突出物位于孔板上游兩倍管徑處，誤差較大。如果突起位于上游孔板處，誤差為16% ~ 50%。如果突起位于孔板的下游，對測量精度的影響會更小。

1.2提高測量精度的方法

(1)管道要求:國家標(biāo)準(zhǔn)對測量管長、直管、圓度、內(nèi)表面粗糙度有嚴(yán)格的技術(shù)要求。當(dāng)計量管的小長度不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時，會給流量測量結(jié)果帶來偏差，其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關(guān)，因此需要在孔板前的直管上安裝整流器，以保證計量精度。

(2)安裝要求:孔板進口端面必須垂直于管道軸線，偏差不得超過1度。安裝孔板時，注意管道的裝載方向。嚴(yán)禁反向裝載。它必須滿足偏差公差標(biāo)準(zhǔn)的要求。法蘭、孔板和取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D，墊片安裝不得突入直管段或取壓裝置內(nèi)腔，不得堵塞取壓口和引起取壓位置的變化。在新建站場，管道吹掃運行幾天后，必須在節(jié)流裝置上安裝孔板，以免孔板被氣體中的液體和固體雜質(zhì)損壞或污染。

孔板流量計是由標(biāo)準(zhǔn)孔板和多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器、壓力變送器)組成的高量程比差壓流量裝置?？蓽y量氣體、蒸汽、液體、鉛的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。

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