廠家生產(chǎn)泵plc控制柜應(yīng)該用什么標(biāo)準(zhǔn)?
我們都知道水泵的plc控制柜功能強(qiáng)大,應(yīng)用廣泛,受到自動化控制行業(yè)的青睞。其實除了plc本身強(qiáng)大的功能,廠家對于泵PLC控制柜制造的工藝標(biāo)準(zhǔn)也是非常重要的。技術(shù)的嚴(yán)謹(jǐn)性、規(guī)范性和專業(yè)性影響著控制柜的使用壽命、可操作性和運(yùn)行時的安全可靠性。就連控制柜內(nèi)其他電器元件的選擇也有一定的標(biāo)準(zhǔn)。因此,水泵PLC控制柜的生產(chǎn)制造應(yīng)遵循一定的工藝標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行相關(guān)的工藝檢驗。
水泵PLC控制柜屬于非標(biāo)范疇。多種功能、款式、尺寸等??筛鶕?jù)用戶需求、控制對象、用途等進(jìn)行定制。除了基本的電氣元件如PLC控制器、空氣開關(guān)、電源、繼電器、接線板等。,也可根據(jù)實際控制要求添加其他功能附件。根據(jù)目前的市場情況,大部分廠家都是按照以下標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)水泵PLC控制柜。
水泵PLC控制柜廠家標(biāo)準(zhǔn)
1。一、在控制柜生產(chǎn)前與客戶進(jìn)行詳細(xì)溝通,了解用戶所需的控制柜功能需求和參數(shù)數(shù)據(jù),為其定制相應(yīng)的設(shè)計方案。確認(rèn)后,將制造泵PLC控制柜。避免后期溝通不當(dāng)帶來不必要的麻煩。2。水泵PLC控制柜側(cè)面和前后門采用2.0mm厚冷軋鋼板,左右兩側(cè)采用1.5mm厚冷軋鋼板。
3。控制柜設(shè)計為前后開門,前門設(shè)計有玻璃窗,便于觀察柜內(nèi)電器元件的運(yùn)行狀態(tài),保證門體的整潔、美觀和對稱。后門設(shè)置為雙門。
4。控制柜下方設(shè)置2.0mm厚的絕緣蓋板,蓋板與底部的距離為100mm,分為前后兩塊。線槽附近預(yù)留200mm*100mm出線孔。
5。柜內(nèi)電器元件前后排列安裝,即雙面豎梁結(jié)構(gòu)。前后縱梁間距100mm,前縱梁面與前門間隙300mm,后縱梁與后門間隙400mm。
6。排氣扇安裝在控制柜頂部,燈管安裝在柜頂?shù)那昂笪恢?。照明熒光燈管安裝在儀器柜頂部的后面。
7。為了保持機(jī)柜的清潔,并使設(shè)備之間保持一定的距離,機(jī)柜側(cè)板附近的垂直線槽應(yīng)靠近側(cè)板。
8。PLC控制器基板安裝在絕緣膠木板上,保證基板與機(jī)柜之間的絕緣。
10。柜內(nèi)布線應(yīng)嚴(yán)格按照布線標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配置,設(shè)計相應(yīng)的布線圖,短路端子應(yīng)按照布線標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行短接,布線應(yīng)牢固不松動。
十一。根據(jù)機(jī)柜內(nèi)的整體排氣布局和方向,設(shè)置合適的排氣孔、通風(fēng)口或氣槽。
12??刂乒竦恼w尺寸根據(jù)控制面板、內(nèi)部電氣元件和安裝支架的尺寸進(jìn)行規(guī)劃。
十三。根據(jù)用戶的移動要求,為控制柜設(shè)計合適的移動方式,如掛鉤、扶手或底部活動,以方便控制柜的移動。
14。為了確保控制柜的安全性、穩(wěn)定性和質(zhì)量保證,所有選用的電氣元件都應(yīng)具有3C認(rèn)證。
水泵PLC控制柜具有短路、缺相、過流、過壓、漏電、防雷等保護(hù)功能,主要用于控制各行業(yè)的電氣設(shè)備,實現(xiàn)設(shè)備的自動控制。它是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的主要核心和靈魂。結(jié)合現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)功能,還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控管理。為了滿足控制的功能要求,控制柜的制造必須嚴(yán)格把關(guān)。泵PLC控制柜工藝質(zhì)量的提高是廠家打造品牌的有效支撐,也是長遠(yuǎn)發(fā)展的保證。
標(biāo)簽:  控制柜 柜內(nèi) 水泵