一、化工廢水的危害分析

1.高油脂危害

煤化工廢水中的油由系統(tǒng)冷凝液、洗滌系統(tǒng)和實(shí)驗(yàn)室排水組成。高粘度是潤(rùn)滑脂的常見(jiàn)特征。這種物質(zhì)極易粘附在管道上，從而造成管道堵塞，有些油脂甚至?xí)g管道和部件。另外，油的降解效果差，會(huì)影響水處理設(shè)備下一階段的化學(xué)反應(yīng)，大大降低了廢水中COD和BOD的分離效果。油的密度比較低，一般漂浮在水面上，釋放出大量刺激性氣味，大大降低濾膜的效率，嚴(yán)重影響化工廢水處理的質(zhì)量。

2.有機(jī)物的危害

氨氮和有毒有機(jī)物是化工廢水中有機(jī)物的主要危害。其中，前者進(jìn)入外部水環(huán)境后會(huì)直接導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化，大大降低水中的溶解氧容量和水中微生物、動(dòng)植物的存活率，嚴(yán)重影響水環(huán)境；而后者由于有機(jī)物的毒性，往往難以被有效去除，一旦進(jìn)入外部水環(huán)境，會(huì)對(duì)水生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。這種有毒物質(zhì)具有致癌性，人們食用生活在這種環(huán)境中的魚(yú)類(lèi)后很可能會(huì)引發(fā)一系列負(fù)面因素，嚴(yán)重影響身體健康。

二、膜技術(shù)的原理分析

膜分離技術(shù)是通過(guò)錯(cuò)流過(guò)濾單元實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)分離的技術(shù)手段。該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的作用是從相應(yīng)的溶液中選擇性地分離出某些特定的有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)。由于膜技術(shù)的強(qiáng)滲透性差異，利用這種選擇性可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)雜質(zhì)的分離。當(dāng)特定的溶液進(jìn)入設(shè)定的膜分離器時(shí)，由于滲透率的差異，溶液會(huì)以不同的程度和不同的效率滲透，從而實(shí)現(xiàn)某種雜質(zhì)的分離和過(guò)濾。在實(shí)際應(yīng)用中，利用外部能量作為助推力，可以從液體或氣體混合物中分離或富集某種組分，也可用于組分提純。

三。膜技術(shù)在化工廢水處理中的應(yīng)用

1.反滲透膜分離技術(shù)

反滲透的截留目標(biāo)是所有離子，只有水可以透過(guò)膜，NaCl的截留率在98%以上，出水是去離子水。反滲透是指水分子在壓力(1-10MPa)的驅(qū)動(dòng)下，透過(guò)致密的反滲透膜，實(shí)現(xiàn)溶液分離的過(guò)程。理論上，膜只允許水通過(guò)，可以靈敏地去除水中的溶解鹽、膠體、微生物和有機(jī)物，從而保證飲用水的安全。反滲透自20世紀(jì)50年代提出并得到發(fā)展。由于其無(wú)相變、設(shè)備簡(jiǎn)單、占地面積小等特點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于海水和苦咸水淡化、超純水制備等領(lǐng)域。反滲透復(fù)合膜是以芳香族聚鄰苯二甲酰胺為主要原料。海水淡化用于獲得可以正常使用的飲用水。將原來(lái)的二級(jí)工藝升級(jí)為一級(jí)工藝，整體性能大幅提升。反滲透膜設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須放置在溫度為5-38攝氏度的環(huán)境中，并保證整個(gè)環(huán)境的通風(fēng)效果。設(shè)備應(yīng)在到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后30天內(nèi)安裝并投入使用。設(shè)備的操作和使用需要專業(yè)人員進(jìn)行，以盡可能減少誤操作和設(shè)備故障，有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

2.超濾膜技術(shù)

超濾膜是介于微濾和納濾之間的膜過(guò)程，孔徑在0.05um-1nm之間。

所謂超濾膜技術(shù)，具體是指在溶液本身壓力的影響下，依靠濾膜的篩分和滲透性能，讓水中的低分子溶質(zhì)透過(guò)濾膜，而聚合物被濾膜截留，從而完成污水處理的一種物理處理技術(shù)。不僅能過(guò)濾掉水中的漂浮物、垃圾、雜物，還能有效處理其中的微生物、細(xì)菌、病毒等物質(zhì)。超濾膜長(zhǎng)期截留分子后，容易造成膜孔堵塞和污染，分離性能也會(huì)下降。因此，及時(shí)預(yù)防和控制超濾膜污染是十分必要的。在膜清洗方法中，化學(xué)清洗更方便?；瘜W(xué)清洗劑因其成本低廉而成為清洗超濾膜的首選。常見(jiàn)的化學(xué)清洗劑有鹽酸溶液、氫氧化鈉溶液、異戊醇溶液等。將化學(xué)清洗劑和表面活性劑結(jié)合起來(lái)共同處理超濾膜，可以快速恢復(fù)膜通量，提高超濾膜的透水性。針對(duì)高分子過(guò)濾的錯(cuò)流，一般采用超聲波處理，將超聲波電功率和錯(cuò)流速度控制在一定范圍內(nèi)，以有效阻止膜污染的發(fā)展，穩(wěn)定膜過(guò)濾阻力。除上述兩種方法外，對(duì)于長(zhǎng)期未投入使用的新膜，可以通過(guò)電鏡觀察膜內(nèi)腔來(lái)分析膜污染程度，結(jié)合膜孔堵塞機(jī)理，找出膜孔生物堵塞的主要原因，并采取相應(yīng)措施防止膜污染擴(kuò)大。

3.聚酯酯化廢水處理技術(shù)分析

它是聚酯工業(yè)和工程塑料工業(yè)的主要原料。到2012年，我國(guó)聚酯產(chǎn)能將達(dá)到3800萬(wàn)噸，占世界總產(chǎn)能的近55%，排放的酯化廢水將超過(guò)710萬(wàn)噸，占整個(gè)聚酯化纖工業(yè)廢水的10%以上。實(shí)際的聚酯生產(chǎn)廢水中往往含有乙二醇，因此整個(gè)過(guò)程需要花費(fèi)大量的能量來(lái)精餾收集乙二醇?；诖耍覀兛梢岳梅礉B透膜技術(shù)對(duì)乙二醇進(jìn)行濃縮壓縮，然后收集廢水中的乙二醇，利用汽提塔收集乙醛等有機(jī)物。塔底富含乙二醇等物質(zhì)，廢水從塔底引出，經(jīng)兩級(jí)降溫后進(jìn)入超濾模塊。然后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，濃縮后再進(jìn)行處理，得到最終的透過(guò)液并加以利用。該方法在化工廢水的處理質(zhì)量上表現(xiàn)良好，并能為企業(yè)節(jié)約一定的成本。

四。結(jié)論

總之，隨著人們對(duì)生活環(huán)境質(zhì)量的要求越來(lái)越高，化工企業(yè)應(yīng)立足自身實(shí)際，不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，在企業(yè)內(nèi)部補(bǔ)短板，采用更加科學(xué)合理的膜技術(shù)，提高廢水處理質(zhì)量，最大限度地減少化工生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響。(來(lái)源:青島德信瑞環(huán)境科技有限公司)

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