油田污泥濃縮脫水技術(shù)
1.項(xiàng)目簡介
新疆油田某稀油處理站污水處理系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)建,擴(kuò)建規(guī)模污水處理能力為1× 104m3/d,主體工藝采用“混凝-沉淀-過濾”工藝流程,污泥主要來源于儲存、反應(yīng)、混凝沉淀、過濾等單元的污水排放。
污水污泥處理單元的流程如圖1所示。構(gòu)筑物排出的污水進(jìn)入污泥沉淀池進(jìn)行重力濃縮。濃縮污泥經(jīng)離心脫水機(jī)脫水,離心脫水后的水返回污泥濃縮池,上清液進(jìn)入污水回收池回收至生產(chǎn)水處理系統(tǒng)。
2.污泥處理裝置的設(shè)計(jì)
2.1污泥性質(zhì)(表1)
比電阻大于0.9×109s2/g的污泥很難脫水。污水脫水前必須加入污泥脫水劑,使比阻降至0.4×109s2/g以下,以利于脫水。
2.2污泥沉淀池的設(shè)計(jì)
2.2.1運(yùn)行模式的確定
目前,負(fù)壓排泥技術(shù)廣泛應(yīng)用于污水處理系統(tǒng),排泥效果良好。該技術(shù)具有操作方便、排泥徹底的優(yōu)點(diǎn),但需要大量的助濾劑,出水壓力高。為保證足夠的污泥沉降時(shí)間,防止進(jìn)水沖擊擾動沉降池內(nèi)水體,破壞已形成的絮體,結(jié)合站場運(yùn)行管理,宜采用間歇運(yùn)行。
體積的測定
系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理的干泥漿量可參考以下公式:
計(jì)算面積
根據(jù)污泥的特性,負(fù)壓排泥得到的污泥性質(zhì)可參照活性污泥的固體通量(0.83 ~ 1.25kg·m-2h-1),按16小時(shí)的沉降時(shí)間計(jì)算。
2.2.4污泥沉淀池結(jié)構(gòu)
污泥池采用圓形結(jié)構(gòu),中心進(jìn)水,外圍出水,外圍驅(qū)動排泥,進(jìn)水采用擋板導(dǎo)筒,出水采用鋸齒堰,堰前設(shè)擋渣板,池底采用機(jī)械吸泥,如圖2所示。
2.3污泥脫水機(jī)的設(shè)計(jì)
2.3.1污泥量的計(jì)算
在重力濃縮池的作用下,污泥體積的變化符合以下公式:
離心機(jī)的工作模式
污泥通過進(jìn)料管和螺旋輸送機(jī)的出液口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固體物質(zhì)沉積在滾筒內(nèi)壁,與滾筒同向旋轉(zhuǎn),并形成一定的速度差。螺旋輸送機(jī)不斷將固體物質(zhì)輸送到轉(zhuǎn)鼓的出液口排出,分離出的清液溢出并從轉(zhuǎn)鼓中排出。
離心機(jī)每天連續(xù)運(yùn)行8h,運(yùn)行負(fù)荷為10 ~ 15 m3/h;污泥含水率為70%,固相回收率大于95%。
2.3.3選型要點(diǎn)
入口裝有硬質(zhì)合金耐磨套,以延長離心機(jī)的使用壽命。進(jìn)料口頂部采用錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),減少物料沖擊后的反彈,提高加工能力,避免螺桿堵塞和進(jìn)料管鎖死現(xiàn)象。
2.4污泥處理裝置的運(yùn)行管理
污泥沉淀池在00:30-16:30接收污水排放,然后沉淀池開始沉淀18小時(shí)。第二天10:30開始收泥,收泥時(shí)間為7.5h,第二天18: 00收泥后,300m3沉淀池的上清液排入回收池。以上操作為一個(gè)循環(huán),如表2所示。
每次排泥和反洗前,檢查300m3沉淀池的水位。如發(fā)現(xiàn)水位過高,及時(shí)處理,停止排污。
3.污泥濃度的運(yùn)行效果
項(xiàng)目完成后,現(xiàn)場管理人員對污泥濃縮技術(shù)進(jìn)行了跟蹤,運(yùn)行期間的污泥濃縮效果見表3。
4.結(jié)論
(1)利用參考配方進(jìn)行設(shè)計(jì),達(dá)到設(shè)計(jì)目的,單體運(yùn)行效果達(dá)標(biāo)。
(2)重力沉降+離心脫水污泥濃縮技術(shù)可以大大減少污泥體積,降低后續(xù)污泥干化處理的依從性,是目前污泥減量化處理的有效處理方式。(來源:中石油(新疆)石油工程建設(shè)有限公司)
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