一、石油化工污水處理及其現(xiàn)狀

石油化學(xué)工業(yè)本質(zhì)上是通過分餾、精制、合成、重整和裂化等對一系列有機物進行加工的過程。以石油為原料。石化產(chǎn)品生產(chǎn)時間長，生產(chǎn)設(shè)備種類和數(shù)量多，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水量大。典型的石化污水主要含有硫、氨氮、石油類、氰化物、苯酚、CODcr等一系列污染物。由于不同石化企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的差異，產(chǎn)生的污水中還含有許多與石化有機化工產(chǎn)品相關(guān)的特征污染物。

二、石化廢水的特性分析

我們知道，石油化工作為一項加工處理石油產(chǎn)品的工作，在實際加工活動后，由于加工工藝的限制和石油本身的特性，不可避免地會產(chǎn)生大量的污水。就這些污水而言，根據(jù)石化產(chǎn)品的不同，表現(xiàn)出不同的類型，但總體上表現(xiàn)出一些特點:一方面，由于石油是石化生產(chǎn)的主要原料，石化工業(yè)要做的就是對其進行提煉、重整、合成和裂解。就這些生產(chǎn)環(huán)節(jié)而言，耗時長，設(shè)備多，排放量大，排放的污水中實際含有大量的硫和大氣化合物。另一方面，由于它產(chǎn)生多種類型的產(chǎn)品，污水中不可避免地含有多種類型的污水雜質(zhì)，如芳香胺，其中還混有大量的有毒物質(zhì)。

三。石化污水處理技術(shù)

1.組合過程

石油化工行業(yè)產(chǎn)生的廢水污染物種類多，含有酚、硫化物等生物抑制物質(zhì)，水質(zhì)復(fù)雜。厭氧和好氧處理組合工藝優(yōu)于單一好氧或厭氧處理工藝，能滿足排放要求，應(yīng)用廣泛。陳美榮等研究了缺氧-兼氧-好氧兩級生物法處理石化廢水，出水含油量、COD、BOD和MLSS(混合液懸浮物)分別低于10、100、30和70mg/L。鄒茂榮等研究了水解酸化-好氧生物處理-曝氣生物濾池組合工藝處理石化廢水。結(jié)果表明，出水水質(zhì)良好，氨氮和COD的去除率分別為73.4%和92.8%，酚類、油類和硫化物的去除率均在90%以上。關(guān)偉等研究表明，采用升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)和曝氣池組合厭氧和好氧處理石化廢水，具有較高的污染物去除率。

2.好氧生物處理方法

好氧生物處理是在有氧的條件下，好氧微生物降解有機物，使之無害化的一種處理方法。Scholz等人研究了膜生物反應(yīng)器。生物反應(yīng)器與超濾膜單元連接，除油率可達99.99%，COD(化學(xué)需氧量)和TOC(總有機碳)的去除率分別為97%和98%。汪德和等人介紹了以序批式反應(yīng)器(SBR)為主體的處理工藝。運行結(jié)果表明，化學(xué)需氧量(COD)、生物需氧量(BOD)和懸浮物(SS)的去除率分別達到95%、98%和95%，達到排放標準。

3.過濾法

過濾方式是污水通過由顆粒介質(zhì)組成的過濾層，污水中的一些有害物質(zhì)如懸浮物、油類等通過它的攔截、篩選和慣性沖擊而被去除。過濾可以去除SS，但對COD和BOD高的污水作用不大，而且過濾的電耗高，增加污水處理成本。與傳統(tǒng)的深度處理工藝相比，采用了旋轉(zhuǎn)過濾處理工藝。由于濾布是負壓抽吸反洗的，所以不需要反吸池。因此，對于一般污水處理廠的二級處理出水，采用簡單的工藝流程可以大大提高出水水質(zhì)。

4.離心分離法

在高速旋轉(zhuǎn)的離心力場中，由于固體顆粒、污水和油珠的密度不同，承受的離心力也不同，從而將污水中的油珠和固體顆粒去除。常用的分離器是水力旋流器。旋風(fēng)分離器在液固分離中的應(yīng)用始于19世紀40年代，目前已經(jīng)比較成熟，但油水分離的探索要晚得多。雖然液-液分離和液-固分離的基本原理相同，但兩種裝置的幾何結(jié)構(gòu)卻有很大不同。英國人首先發(fā)明了脫油旋風(fēng)分離器。20世紀60年代，英國南安普頓大學(xué)MartinThew教授領(lǐng)導(dǎo)的多相流和機械分離實驗室開始研究水中除油。離心分離分離器體積小，除油明顯，易剪切大流量的分散油，常用于分離分散油，但去除乳化油效果不是很好，且價格昂貴。所以一般來說，水量少、場合有限的海上油輪和采油平臺會更適合。

四。結(jié)束語

就石化廢水而言，其排放量大、成分復(fù)雜等自身特點在一定程度上增加了其處理的難度，但氮氣也促進了石化污水處理技術(shù)在另一個層面上實現(xiàn)自身的技術(shù)創(chuàng)新，變得更加實用。作為石化工作者，要從自身做起，在實際工作中給予足夠的重視。(來源:山東東明石化集團有限公司)

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