眾所周知，某白鎢礦選礦廢水含有大量的水玻璃、固體等。這些物質(zhì)的存在不利于回收利用，因為內(nèi)部形成了穩(wěn)定的膠體分散體系，所以需要采用一定的工藝，如酸堿聯(lián)合工藝、加壓溶氣氣浮等。，通過不同的工藝沉淀水玻璃、固體等物質(zhì)，進而消除重金屬和懸浮物。后來采用加壓溶氣氣浮法降低有機藥物含量，廢水循環(huán)使用，不僅節(jié)約了成本，而且操作也相對簡單。控制廢水的排放，變廢為寶，才是回收系統(tǒng)存在的意義。

1.白鎢礦選礦廢水現(xiàn)狀

白鎢礦選礦過程中會產(chǎn)生大量的廢水。所謂的廢水含有高濃度的重金屬、固體物質(zhì)、懸浮固體等。這些物質(zhì)的現(xiàn)有指標已經(jīng)遠遠超過國家標準，因此會對礦山周圍的環(huán)境產(chǎn)生很大的影響。從我國目前的廢水處理技術(shù)來看，廢水的凈化和回收還存在很多障礙，如技術(shù)問題、資金問題、專業(yè)問題、成本問題等。據(jù)了解，一個白鎢礦選礦廠每天處理2000噸礦石，但排出的廢水會達到8000立方米。這個數(shù)字很驚人。其實從選礦的角度來說，白鎢礦中不僅含有鎢，還含有一定量的硫，所以必須摻入一定的水玻璃、懸浮藥物等。選礦后的廢水中會摻雜上述物質(zhì)，使廢水的沉降性變差，使其無法回收利用。當磨碎的細礦石和硅酸鈉溶液相互混合時，細顆粒和硅酸鈉形成帶負電荷的膠束，使廢水成為膠體懸浮液。處理這類選礦廢水，比較有效的方法是破壞膠束的穩(wěn)定性，通過加酸、加堿或強化電解質(zhì)使廢水中的懸浮物脫離液態(tài)，使細顆粒趨于結(jié)合成粗顆粒，再加入絮凝劑加速粗顆粒的形成和沉降。添加單一電解質(zhì)處理含水玻璃廢水的方法澄清速度慢。如果不繼續(xù)進行深度處理，水質(zhì)很難回用于白鎢礦選礦生產(chǎn)。

2.白鎢礦選礦廢水循環(huán)利用現(xiàn)狀分析

從以上分析可以看出，白鎢礦選礦廢水的回收利用存在一定的障礙，有必要進行一定的工藝處理。但是選礦后的廢水水質(zhì)也不一樣，所以回用的方式也不一樣。因此，相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)選礦工藝原理進行工藝處理，既可減少對周圍環(huán)境的污染，又可節(jié)約一定的廢水處理費用，實現(xiàn)技術(shù)的更大利用和安全環(huán)保的并行。

3.白鎢礦選礦廢水回用工藝分析

選礦過程非常復(fù)雜，如下圖所示:白鎢礦的選礦過程除了遵循下圖所示的流程外，還更加復(fù)雜，而如何處理這一過程中產(chǎn)生的大量廢水也成為了現(xiàn)在人們非常關(guān)注的問題。

為了驗證酸堿聯(lián)合混凝沉淀-加壓溶氣氣浮處理選礦廢水的效果及其對選礦效果的影響，本文對整個過程進行了分析，希望對廢水的零排放和高效回用有所幫助。

3.1酸堿混凝沉淀

所謂酸堿混凝沉淀法，就是在廢水中加入一定量的硫酸，使廢水中的水玻璃逐漸水解成硅酸，硅酸具有一定的化學(xué)反射性，如下圖所示。

之后在廢水中加入石灰乳，這樣硅酸會轉(zhuǎn)化為硅酸鈣，硅酸鈣有一定的重量，所以會發(fā)生沉淀，沉淀后很容易去除。實驗表明，白鎢礦選礦后的廢水中應(yīng)加入一定比例的硫酸。比如如果是濃硫酸，廢水沒有明顯變化。但如果按一定比例稀釋后再加入一定量的石灰乳，廢水中會有大量絮狀沉淀。隨著石灰乳用量的增加，絮狀沉淀物也在增加。慢慢的，上層的廢水會逐漸變得清澈透明。經(jīng)過不斷的攪拌，這種沉淀和透明會更加突出。由此可見，酸堿聯(lián)合混凝沉淀法可以有效地溶解、沉淀和去除廢水中的有色金屬、水玻璃等物質(zhì)。

3.2加壓溶氣浮選

經(jīng)過上述工藝后，廢水中的重金屬濃度會大大降低，但根據(jù)實驗，CODcr即重鉻酸鹽指數(shù)僅降低40.85%，廢水中仍有泡沫，說明經(jīng)過上述工藝后，白鎢礦選礦仍有部分殘留藥劑，需要進一步去除。因此，有必要嘗試使用加壓溶氣氣浮。加壓溶氣氣浮原理:在廢水中引入微氣泡，氣泡附著在顆粒表面，使顆粒因浮力上升到水面，被系統(tǒng)設(shè)計的液位刮渣器刮除，從而降低有機物含量。

3.3廢水回用后的經(jīng)濟效益分析

白鎢礦選礦可以提取大量的鎢用于各種工業(yè)行業(yè)，該過程產(chǎn)生的廢水可以通過選礦技術(shù)回收利用。據(jù)統(tǒng)計，每年可節(jié)約新水200m3左右，并可大大減少無用廢水的排放，從而提高企業(yè)一定的經(jīng)濟效益，為社會做出一定的貢獻。

4.結(jié)論

綜上所述，可以看出白鎢礦為了提取鎢而進行的選礦過程是不可避免的，但是如何對廢水進行回收利用是我們目前應(yīng)該考慮的問題。實驗表明，白鎢礦選礦廢水經(jīng)酸堿混凝澄清后可循環(huán)使用，且不會影響相應(yīng)的鎢提取?；旧蠌U水回收率可以達到90%以上。這樣不僅可以逐步實現(xiàn)廢水零排放，還可以保護環(huán)境，創(chuàng)造一定的經(jīng)濟效益。因此，今后將繼續(xù)推進白鎢礦選礦后的廢水循環(huán)利用工藝。(來源:衡陽袁晶鎢業(yè)有限公司)

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