一.概述

脫鹽水站的脫鹽水制備系統(tǒng)主要由兩臺燃氣鍋爐設計的給水裝置組成，設計處理能力為。新工業(yè)水進入原水池，由原水泵加壓，經混凝處理后送至多介質過濾器，有效去除水中存在的懸浮物，出水進入保安過濾器，有效去除水中存在的小直徑懸浮顆粒，由高壓泵加壓送至反滲透設備。利用反滲透膜的孔徑，水分子和小分子進入淡水側，有效攔截陰陽離子進入濃水箱，少量排出。通過反滲透處理，產生軟化水，軟化水經過離子交換工藝系統(tǒng)處理，進入二級除鹽水罐，由除鹽水泵加壓，調節(jié)pH值，送至用戶。

二。軟化水制備系統(tǒng)結垢原因分析

2.1預處理水變壞

如果水源水中加入過多的殺菌劑，系統(tǒng)中的余氯總量會明顯增加。殺菌劑的過量添加對管道有明顯的作用，能有效殺滅管道內長期存在的青苔、微生物和粘泥。但是，被殺死的物質會隨管道進入系統(tǒng)，導致進水中的微生物、膠體、顆粒等雜質明顯增加，預處理負荷明顯增加，膜污染的概率增加。多介質和活性炭過濾器長期超負荷運行，濾料板結，嚴重影響攔截能力，無法有效攔截污染物。預處理水水質差，造成反滲透膜污染嚴重。

2.2清洗延遲和清洗錯誤

在使用階段，系統(tǒng)濾芯內膜的性能會正常下降。但是如果清洗延遲或者清洗方法不對，膜就會被污染，這也成為一個非常關鍵的因素。在膜污染之后，將運行指數與運行指數進行比較。當出水量明顯減少，且經過校正和調整后壓差變?yōu)橄鄳禃r，必須進行必要的仔細和徹底的清洗。清洗后應有效提高儀器設備的產水量。與新投入使用的儀器設備相比，出水量不應減少太多，即裝置的壓差不應增加太多。由于現場反滲透膜污染嚴重，清洗頻率較高，但清洗效果不明顯，不能有效滿足技術標準的要求。重復的低質量清洗會導致更嚴重的結垢和損壞。

2.3不合理用藥。

對于脫鹽水制備系統(tǒng)，向反滲透系統(tǒng)添加不同類型的藥物。與其他水系相比，可以知道化學物質的濃度相對較高。化學藥品的總用量比較大，會導致化學藥品在膜和膜殼中有明顯的滯留，造成膜污染，對膜的使用壽命和效果產生非常嚴重的不利影響。因此，需要根據具體情況，嚴格準確地調試和控制加藥總量。

2.4反滲透膜的膜性能受損。

如果反滲透膜的性能明顯受損，導致嚴重的膜污染，反滲透膜雖然正常衰減，但由于不合理的操作或因結垢而在高壓高負荷下連續(xù)運行，也會明顯受損。經現場全面仔細檢查，發(fā)現少數反滲透膜盤管明顯損壞，膜流道格柵明顯沖出。由于膜損壞明顯嚴重，膜污染也更加嚴重。

三。軟化水制備系統(tǒng)結垢的處理措施

3.1改進和優(yōu)化預處理

對于反滲透膜制水裝置的設備，企業(yè)都希望能夠長期穩(wěn)定可靠地運行。需要更換過濾器的濾料，才能明顯提高種植攔截效果。同時要注意反洗處理，保證濾料的可靠性能。對管道閥門進行全面仔細的嚴格檢查，防止系統(tǒng)內出現泄漏和水竄，影響水質。注意嚴格細致地檢測水質指標SDI。如果預處理水超標，需要及時優(yōu)化。

3.2進行科學的化學清洗

目前反滲透清洗主要由水處理廠家提供，根據性能通常分為酸、堿清洗和殺微生物清洗。配方是嚴格保密的，需要根據膜污染物的元素分析和實際測試選擇科學合理的配方。確定清洗配方后，應進行嚴格的監(jiān)督和準確的評估。在清洗階段，需要注意系統(tǒng)壓降、清洗流量和溫度等。，并有效監(jiān)控清洗液的濃度、pH值、顏色變化，使其在標準范圍內。

3.3優(yōu)化維護水處理方案

應根據具體情況，全面仔細地確定化學藥品的劑量。同時，對于非氧化性殺菌劑的種類，要采取定期合理的更換和科學的調整，確保反滲透膜設備中的微生物不發(fā)生異常變化。同時，絮凝劑的用量對運行有很大的影響。因為不能透過膜，所以停留在膜內，過量的絮凝劑對反滲透膜造成嚴重污染。因此，必須嚴格控制各種化學藥品的用量。

3.4防止反滲透性能受損。

對全新反滲透膜的安裝制定嚴格的標準。在正常運行和停機期間，必須進行全面細致的維護，不允許系統(tǒng)長時間在高壓下運行。此外，在停機的情況下，相關操作應嚴格遵守特定的標準和規(guī)范，避免因錯誤的操作知識而導致的結垢現象，對膜性能造成嚴重影響。

四。結論。

綜上所述，在鍋爐配套除鹽水制備系統(tǒng)的選型階段，需要對設計初期的基礎原始數據，如主要工藝、生產方式、原水水質分析數據等進行反復驗證和復核。對于類似的水質條件，需要認真全面的分析和考慮原水系統(tǒng)處理裝置的費用和成本投入。針對除鹽水制備系統(tǒng)結垢問題，必須對問題產生的原因進行認真、充分的分析和研究，采取科學合理的處理措施，有效解決結垢問題，確保除鹽水系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。(來源:河北省唐山市開平區(qū)銀河路鐵廠二號)

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