由于DMTO裝置的反應(yīng)機(jī)理非常復(fù)雜，催化劑與甲醇反應(yīng)生成乙烯、丙烯、C4和C5的同時(shí)，還會(huì)生成許多易溶于水的副產(chǎn)物。這些副產(chǎn)物經(jīng)DMTO裝置的水洗塔和烯烴分離水洗塔洗滌后，進(jìn)入污水汽提塔進(jìn)行汽提。正是因?yàn)檫@些副產(chǎn)物在污水汽提塔中得到凈化和濃縮，污水汽提塔的高操作溫度和壓力在一定程度上為這些物質(zhì)的二次反應(yīng)提供了有利條件。本文從醛酮縮合反應(yīng)入手，分析了污水汽提塔盤堵塞的原因。

一、污水汽提塔的基本參數(shù)

目前，在運(yùn)行裝置中，污水汽提塔的主要進(jìn)料來源是DMTO裝置的洗滌水、烯烴分離的洗滌水和烯烴分離第一階段的冷凝液，其中含有較多的含氧化合物，如甲醇和二甲醚。污水汽提塔主要用于回收水中溶解的甲醇和二甲醚，目的是回收有用物質(zhì)，降低原料消耗，從而降低甲醇單耗。汽提塔為52層高效浮閥塔板，1-11層塔板為單溢流，12-52層塔板為雙溢流。塔板間距600mm，設(shè)計(jì)壓力0.27MPa(G)，濃水回流量41.7t/h，污水處理236t/h，再沸器蒸汽45t/h，塔頂

二、擁堵的原因及分析

污水汽提塔盤堵塞有兩種，一種是上層塔盤堵塞，即1-11層塔盤，另一種是下層塔盤堵塞，即12-52層塔盤。運(yùn)行初期，凈化水中催化劑含量約為80-100mg/L，懸浮固體連續(xù)沉積在12-52層塔盤上。同時(shí)污水汽提塔操作溫度高，導(dǎo)致催化劑在塔盤上結(jié)塊，造成塔盤。但由于操作后期的優(yōu)化操作，凈化水中的催化劑含量將達(dá)到20-30mg/L。同時(shí)優(yōu)化了換熱器的清洗周期，水中的催化劑含量變低，催化劑在托盤上的沉積時(shí)間變短。因此，污水汽提塔下盤的堵塞情況得到了很大的改善。目前污水汽提塔長(zhǎng)周期運(yùn)行的瓶頸主要是上盤堵塞，所以本文主要分析現(xiàn)階段污水汽提塔上盤堵塞的情況。通過觀察總結(jié)，當(dāng)塔壓短時(shí)間內(nèi)波動(dòng)較大時(shí)，污水汽提塔回流泵(P1206)入口處的濾網(wǎng)總會(huì)被一大塊膠水堵塞。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)分析，這種垢的密度比水小，呈紅褐色，在馬弗爐中燃燒失重約為99.6%，說明這種物質(zhì)的碳?xì)浜勘容^大。對(duì)量表的重新分析表明，該量表共有140多種物質(zhì)，其中含量較高的是酮類，約占15.2%，丙酮含量約為14.32%。

第三，規(guī)模化的機(jī)制。

濃水的PH值基本維持在7.3-8.5左右，濃水的溫度(泵的入口溫度)正常維持在110℃。濃縮水含有約66%的酮、31%的甲醇、2%的醛和1%的其它物質(zhì)如二甲醚。在這種物質(zhì)環(huán)境中，容易發(fā)生以下兩種反應(yīng):

3.1自由基聚合

鏈啟動(dòng)

自由基R & # 8226非?；钴S，并繼續(xù)與氧反應(yīng)生成過氧化物自由基。

3.1.2形成聚合物的鏈增長(zhǎng)

新形成的過氧化物自由基與自由基反應(yīng)形成聚合物。

3.2醛酮縮合反應(yīng)

在堿的作用下，濃水中的醛或酮發(fā)生醛酮縮合反應(yīng)，即兩個(gè)分子中α-碳原子上帶有活潑氫原子的醛或酮在堿性環(huán)境下反應(yīng)生成β-羥基醛，然后進(jìn)一步加成到一定分子量的化合物上。

初步判斷，通過上述反應(yīng)，分子間可以形成新的碳碳鍵，碳鏈可以生長(zhǎng)。同時(shí)，由于污水汽提塔塔頂操作溫度和壓力高，濃水壓力和溫度高，導(dǎo)致聚合脫水形成果凍。

四。結(jié)論。

目前對(duì)污水汽提塔上盤堵塞原因的討論基本明確。對(duì)于現(xiàn)有的設(shè)備和操作環(huán)境，有幾種減緩污水汽提塔上盤堵塞的方法，目前還沒有得到有力的論證，還處于試驗(yàn)階段。由于污水汽提塔中的條件限制，這些反應(yīng)進(jìn)行緩慢，積累過程緩慢，如何通過添加抑制劑或去除某種反應(yīng)物來抑制反應(yīng)將是下一步的研究方向。目前，通過改變操作方式，降低濃水中的酮含量來減緩污水塔中醛酮的冷凝或停止污水汽提塔的回流，這也是防止污水汽提塔上盤堵塞的有效手段。(來源:內(nèi)蒙古中煤夢(mèng)達(dá)新能源化工有限公司)

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