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高濃度聚污水處理工藝

2022-04-05 00:47:55 合肥鴻昇自動化科技有限公司 閱讀

一.概述

實驗高濃度poly 污水處理站設(shè)計規(guī)模為3.5×104m3/d,采用的工藝為兩級沉淀一級過濾。有三個初級沉淀池,每個容量為10000m3三個二次沉淀池,每個容量為5000m3φ4m雙層濾池16座,φ4m連續(xù)石英砂濾池5座。

實驗性高濃度poly 污水處理站現(xiàn)狀水處理能力為2.2×104m3/d,壓力濾池日均水處理能力為1.6512×104m3,單個壓力濾池處理能力為43 m3/h;連續(xù)自動砂濾器滿負(fù)荷運行,平均日處理能力為5.488×103m3,單臺連續(xù)自動砂濾器處理能力為45.7 m3/h

設(shè)計一次沉淀時間為12h,二次沉淀時間為5h,過濾速度為7.96m/h,反洗周期為24h,反洗強度為16l/s·m2。反洗周期為48小時,反洗強度為15l/s·m2,反洗時間為30分鐘。絮凝劑投加濃度為40mg/L,目前聚合物濃度約為660mg/L,進水含油量為500-650mg/L,出水含油量為8.5-14.3mg/L,懸浮物為11.4-16.3mg/L

主要處理工藝流程為:進水→自然沉淀池→氣浮除油沉淀池→雙層濾料濾池(連續(xù)石英砂濾池)→緩沖液出口。

該站原水來自實驗輸油放水站。原水物理性質(zhì):聚≤1000mg/l;含油量≤1000毫克/升;懸浮固體≤300毫克/升;進水溫度≥35℃;

二。溶解空氣浮選裝置

2.1溶氣氣浮性能參數(shù)

設(shè)計循環(huán)速度為25%,表面負(fù)荷為2.5m/h,溶解氣體壓力為0.2-0.4Mpa,釋放器釋放的氣泡直徑為20-40μ m

2.2溶氣氣浮裝置的主要技術(shù)參數(shù)

處理水量:150m3/h,回流水量:不小于20%,總停留時間:10h,進水水質(zhì):油≤350mg/L,懸浮物≤200mg/L,出水水質(zhì):油≤20mg/L,懸浮物≤20mg/L

2.3溶氣氣浮裝置的工作原理

該設(shè)備主要去除水中的油、懸浮物(包括不溶于水的長鏈聚合物)和鐵離子。以空氣為動力,將被污染的濾砂提升到設(shè)備頂部的洗砂機進行沖洗,將油和懸浮物沖走。

2.3.1原水沉淀池中心鼓的導(dǎo)流區(qū)進入中心鼓,含油污水中的油滴經(jīng)導(dǎo)流后隨水流向上流動。水流在中心鼓氣浮接觸室內(nèi)遇到氣浮溶氣釋放系統(tǒng)釋放的20-30μm微氣泡后,會產(chǎn)生曝氣絮體,曝氣絮體會上浮,然后曝氣絮體到達(dá)分離室液面。剩余的浮油會溢出。溢流會流入環(huán)形油底殼,下一步通過排油泵排出油箱。而分離室剩余的廢水需要經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒o害化處理后通過水管排放,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.3.2氣浮池的部分出水將由一套三相溶氣泵循環(huán)使用(設(shè)計循環(huán)率為10%)。循環(huán)水將通過專門的氣液混合裝置與空氣快速混合進行氣浮,沉淀池內(nèi)安裝先進的HYQ防堵溶氣釋放器,均勻釋放氣泡。

2.4溶解氣體氣浮池和氣沉池的特點

2.4.1沉淀池的主要特點是采用傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)計。這種特殊的傾斜結(jié)構(gòu)可以使機器內(nèi)的水流保持平衡穩(wěn)定的狀態(tài)——完全層流狀態(tài),此時的槽面負(fù)荷小于2.5m/hr(0.7mm/s),從而提高自然分離效率。安裝在沉淀池氣浮中的溶氣釋放系統(tǒng),可以使含油污水中的微小油滴在沉淀池內(nèi)部上浮,上浮后,氣罐中的小油滴會與氣泡發(fā)生第二次反應(yīng)。此時可以發(fā)現(xiàn)顆粒比較大,這也是提高除油分離效率的原因。

2.4.2防堵塞釋放器,能產(chǎn)生細(xì)小的浮選氣泡;高壓氣液混合,溶氣量大,溶氣壓力0.6Mpa,增強了氣浮納污能力。由于是高濃度含聚污水,需要在氣浮沉淀系統(tǒng)中加入破乳劑,根據(jù)污水中的聚合物濃度,對破乳劑進行變頻控制。(投加量:0-100mg/L)2.5管式加藥反應(yīng)器在管式反應(yīng)器中,混合能量和時間是兩個可以控制的變量。通過控制它們,兩者可以更充分地混合。在混凝絮凝過程中,如果能保持穩(wěn)定狀態(tài),管內(nèi)甚至能發(fā)現(xiàn)絮狀反應(yīng)物;加藥時,加藥點在器皿中間,可以最大限度的降低水處理的藥劑消耗。此時管道內(nèi)的藥物不會發(fā)生反混,因此很難出現(xiàn)短路現(xiàn)象。與傳統(tǒng)的池式混凝劑相比,這種反應(yīng)器不再使用攪拌器,0-100mg/L的投加量可以通過變頻調(diào)節(jié)。

2.5管式配料反應(yīng)器

在管式反應(yīng)器中,混合能量和時間是可以控制的兩個變量。通過控制它們,它們可以更充分地混合。在混凝絮凝過程中,如果能保持穩(wěn)定狀態(tài),管內(nèi)甚至能發(fā)現(xiàn)絮狀反應(yīng)物。加藥時,加藥點在容器中間,可以最大限度地降低水處理藥劑的消耗值。此時管道內(nèi)的藥物不會發(fā)生反混,因此很難出現(xiàn)短路現(xiàn)象。與傳統(tǒng)的池式混凝劑相比,這種反應(yīng)器不再使用攪拌器,0-100mg/L的投加量是變頻的。

2.6溶解氣體釋放器

2.6.1溶解氣體釋放器功能強大,可自動處理被器皿堵塞的產(chǎn)品,其獨特的設(shè)計使溶解氣體和水得以穩(wěn)定釋放并長時間保留。此時固液分離狀態(tài)較好,氣浮效果也較好。

2.6.2采用“氣浮”實現(xiàn)固液分離,達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。氣浮是將空氣引入水中,在一定壓力下,水蒸氣充分溶解并飽和,形成溶氣水。然后通過溶氣釋放器的瞬間消能減壓,釋放出大量小于30—50μm的微小氣泡,附著在絮凝的有害物質(zhì)上,漂浮到水面,從而達(dá)到固液分離、凈化水質(zhì)的目的。

三。溶氣氣浮裝置的應(yīng)用

不加藥,啟動2號沉淀池2號池浮選裝置,停止2號沉淀池1號池浮選裝置。同時,對兩種坦克分別進行了測試和跟蹤。經(jīng)過數(shù)據(jù)分析,與未激活的浮選裝置相比,含油量平均下降18.9mg/l,懸浮物平均下降3.3mg/l。

3.1對溶氣氣浮裝置應(yīng)用的幾點認(rèn)識

3.1.1莒南1-2污水處理站采用溶氣氣浮裝置,采用填料聚結(jié)和加壓溶氣氣浮相結(jié)合的除油技術(shù)。污水通過親脂性聚結(jié)填料,分散的小油滴被材料表面的聚結(jié)性能聚結(jié),氣浮形成的微小氣泡攜帶油滴向上分離。去除含聚合物污水中的油。

3.1.2污水中懸浮物去除效果不明顯,出水懸浮物含量約為50m g/L;聚合物基本上不會被去除,而是保留在水中。根據(jù)目前對注入水水質(zhì)的要求,仍需進一步凈化處理。

四。連續(xù)砂濾技術(shù)的應(yīng)用

聚ⅰ-2高濃度聚合物驅(qū)污水站設(shè)計規(guī)模為3.5×104m3/d,包括16個一級雙層濾料,設(shè)計處理能力為3.0×104 m3/d;共有5臺連續(xù)砂濾器,設(shè)計水處理能力為5× 103m3/d

4.1連續(xù)砂濾器的組成

連續(xù)砂過濾系統(tǒng)由連續(xù)砂過濾器、供氣系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。

4.2連續(xù)砂濾器的工作原理

污水通過底部進水管進入過濾器,由進水裝置均勻分布到濾床中,向上移動通過過濾層,過濾后的水通過溢流口自然流出。

4.3濾料清洗流程

空氣提升裝置產(chǎn)生的負(fù)壓將被污染的濾料從過濾器底部提升到上部的洗砂器中,被污染的濾料在洗砂器中得到清洗。

被清潔的過濾材料落回到濾床的表面,并再次參與過濾過程。這確保了濾床的清潔。沖砂污水通過排污口排出。

4.4氣體供應(yīng)系統(tǒng)

供氣系統(tǒng)主要由空氣壓縮機、氣體干燥器和儲氣罐組成。壓縮機產(chǎn)生連續(xù)的壓縮空氣作為提砂動力,氣體干燥器去除壓縮空氣中的水分,保證供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。儲氣罐起到儲存和緩沖的作用,保證系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。

4.5 控制系統(tǒng)

連續(xù)砂濾系統(tǒng)根據(jù)實際生產(chǎn)情況,采用PLC控制系統(tǒng)控制連續(xù)砂濾及供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

4.6工藝流程

主要工藝:污水站二級沉淀池出水由提升泵提升至連續(xù)砂濾器內(nèi)部進行過濾,過濾后的水流入過濾水箱,洗砂污水排入污水回收池或污水回收水箱;

再生過程:空壓機運行產(chǎn)生的壓縮空氣通過儲氣罐進入空氣干燥器進行空氣干燥處理,然后分別供給除砂機和洗砂氣浮。

含油量:經(jīng)過連續(xù)自動砂濾過濾和壓濾罐過濾后,下降了4.4mg/L,懸浮物下降了3.2 mg/L。

通過數(shù)據(jù)跟蹤可以看出,連續(xù)自動砂濾器的含油懸浮物低于壓力過濾罐和總濾器。

5.對連續(xù)自動砂濾器應(yīng)用的幾點認(rèn)識

與傳統(tǒng)過濾器不同的是,連續(xù)砂濾不是全反洗,而是少量的連續(xù)洗砂。過濾和反洗可以同時進行,反洗時無需停機。因此,可以實現(xiàn)連續(xù)過濾,并且可以自動、連續(xù)地清洗和更新過濾層。

無需自動閥,減少設(shè)備運行造成的損壞;水頭損失低,能耗低,增壓泵揚程低,運行維護費用低;

不及物動詞結(jié)論。

關(guān)于溶氣氣浮裝置:

(1)溶氣氣浮油水分離設(shè)備,利用特殊親油物質(zhì)的聚結(jié)特性,聚結(jié)細(xì)小的油珠,通過氣泡的浮力加速油水分離,從而提高除油效果,減輕污水站的處理負(fù)荷。

(2)溶氣氣浮裝置抗沖擊能力強,即使原水水質(zhì)和水量波動較大,水質(zhì)指標(biāo)也基本保持穩(wěn)定。

(3)懸浮物測定的影響:污水中的聚合物影響懸浮物的測定,因此在測定懸浮物含量時應(yīng)排除聚合物的影響。

(4)污水中懸浮物去除效果不明顯,出水懸浮物含量約為50m g/L;聚合物基本上不會被去除,而是保留在水中。

自動砂濾器的應(yīng)用實現(xiàn)了連續(xù)清洗,能耗低,自動化程度高,維護操作簡單。

目前,在莒南I-2污水處理站原水水質(zhì)指標(biāo)較高的情況下,應(yīng)用了溶氣氣浮氣液混合裝置和連續(xù)自動砂濾技術(shù)?,F(xiàn)場工藝適應(yīng)性分析結(jié)果表明,污水水質(zhì)得到了改善。

氣溶浮式氣液混合裝置和連續(xù)自動砂濾工藝對油田污水處理技術(shù)的提高有積極的推動作用。(來源:大慶油田第一采油廠第五油礦技術(shù)隊)


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