隨著工業(yè)化的快速發(fā)展，各種化工廢水日益增多。特別是精細(xì)化工產(chǎn)品(如醫(yī)藥、染料、日用化學(xué)品等)生產(chǎn)中排放的廢水。)含有大量的有機物，大部分成分復(fù)雜、有毒、有害、可生物降解。如何高效處理處理化工廢水成為必須解決的問題。本文主要對傳統(tǒng)處理法和新處理法進(jìn)行比較，希望能幫助你在處理化工污水中選擇一個合理的方法。

化工廢水的特性

1.水質(zhì)成分復(fù)雜，副產(chǎn)物多，反應(yīng)原料往往是溶劑類物質(zhì)或具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水處理的難度。

2.廢水中污染物含量高，是由于原料反應(yīng)不完全，以及原料或生產(chǎn)中使用的大量溶劑進(jìn)入廢水系統(tǒng)造成的。

3.有毒有害物質(zhì)較多，精細(xì)化工廢水中的許多有機污染物對微生物有毒有害，如鹵素化合物、硝基化合物、分散劑或具有殺菌作用的表面活性劑等。

4.可生物降解物質(zhì)多，B低于C，可生物降解性差，廢水色度高。

電鍍廢水處理

化工廢水的 傳統(tǒng)處理法

化工廢水的傳統(tǒng)處理方法是通過一、二、三級處理過濾。

一級處理主要是通過篩分、沉淀等物理方法對廢水進(jìn)行預(yù)處理處理，目的是去除化工廢水中BOD為30%的懸浮物和漂浮物。

二級處理主要是利用各種生物處理方法去除廢水中膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物。經(jīng)二級處理處理后90%的廢水去除率可達(dá)90%以上，且處理水可達(dá)標(biāo)排放。

ⅲ級處理是在ⅰ級和ⅱ級處理的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步處理了難降解有機質(zhì)、磷、氮等營養(yǎng)物質(zhì)。三段式處理法包括混凝、過濾、離子交換、反滲透、超濾、消毒、轉(zhuǎn)化、離子交換、電解、電滲析、離子吸附、萃取、結(jié)晶、精餾、吸附、浮選、反滲透和蒸發(fā)。

所有環(huán)節(jié)都需要專門人員處理進(jìn)行。而且一次性處理 污水金額有限。

化工廢水的新處理法

化工廢水的新處理法是利用一體化廢水處理設(shè)備直接從水箱引入化工廢水，通過設(shè)備內(nèi)部的格柵圍欄、初沉池、生物氧化池、二沉池、消毒池進(jìn)行一系列的污水過濾消毒處理。

集成污水處理設(shè)備的優(yōu)勢

1.出水水質(zhì)高且穩(wěn)定，符合國家環(huán)保要求。

2.結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)先進(jìn)，占地面積小:采用高效水平沉淀；優(yōu)化整體布局；同時系統(tǒng)集成度高，采用立式結(jié)構(gòu)機房，減少占地面積。

3.自動化程度高，操作管理簡單:系統(tǒng)只需定期檢查和更換配件即可運行；用戶友好的界面。實現(xiàn)設(shè)備日常無人值守運行，遠(yuǎn)程實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。

4.維護(hù)簡單，維修成本低:空間布局合理，無需特殊設(shè)備；部件之間采用快速接頭對接，拆卸維修方便快捷。一機多用，減少故障點。

5.智能+:配有液位傳感器、電磁流量計、電動閥、時間繼電器、PLC可編程控制系統(tǒng)等。PLC會自動調(diào)整參數(shù)，自動控制設(shè)備啟停、報警、膜組件清洗等。根據(jù)設(shè)定的參數(shù)和儀器反饋的信號進(jìn)行控制。

6.經(jīng)濟實用、節(jié)約成本:采用短程硝化反硝化技術(shù)、配置高效生物菌種、漸進(jìn)式曝氣等技術(shù)，大大降低了設(shè)備運行能耗，比MBR等工藝節(jié)能35%以上。

集成污水處理設(shè)備

7。環(huán)保，無二次污染:污泥內(nèi)置消化技術(shù)，剩余污泥少；采用低噪聲機電設(shè)備和主動吸聲降噪涂層；對接外置噴嘴，關(guān)閉處理，無異味。

8.耐用壽命長:首選機電設(shè)備，使用壽命可達(dá)5-8年。設(shè)備主體采用富鋅漆防銹涂層，環(huán)氧樹脂防腐處理，使用壽命長達(dá)20年。

綜上所述，利用污水處理一體化設(shè)備進(jìn)行處理化工污水效果更好，污水利用率更高。對大自然的傷害更??！

文章:鴻昇環(huán)境保護(hù)

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