工業(yè)廢水的電氧化處理工藝
一、技術(shù)概述
該技術(shù)通過電極表面的電子遷移和活性物種的化學反應(yīng),實現(xiàn)CODCr和氨氮的同時去除。其電流效率大于30%,有效解決了廢水電氧化電流效率低、能耗高的工程難題。關(guān)鍵技術(shù)包括高活性大面積催化電極的研制和高時空效率的推流式電化學反應(yīng)器的設(shè)計。日處理能力500t及以上的工業(yè)廢水升級處理工程,噸水運行費用約為3.0-6.0元,噸水投資為0.25-0.8萬元。
二。技術(shù)優(yōu)勢
(1)帶網(wǎng)板的推流式反應(yīng)器可以實現(xiàn)染料和中間體廢水的高效處理,同時顯著提高電流效率。
(2)流化載體的加入提高了活性污泥濃度和單位池的污水處理能力。
(3)好氧池增設(shè)MBR裝置,可提高生化池污泥濃度,改善生化出水水質(zhì),滿足中水回用要求。
(4)開發(fā)了一種新型推流式電化學反應(yīng)器。從強化傳質(zhì)和消除電極表面濃差極化的角度出發(fā),通過切割垂直于網(wǎng)板電極表面的水流,顯著提高了推流式系統(tǒng)的傳質(zhì)系數(shù),并實現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。電流效率超過30%。有效解決了廢水電氧化電流效率低、能耗高的工程難題
III。適用范圍
化工、醫(yī)藥等可生化性差的廢水預(yù)處理及生化出水深度處理
四、基本原理
[/]有效污染物分解
五、工藝流程
工藝流程為:電氧化-集水池-載體流化床-—MBR池-中水集水池。
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