PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的五個(gè)基本設(shè)計(jì)步驟

　　1、確定控制對(duì)象和范圍

　　詳細(xì)了解被控制對(duì)象的控制要求，確定要完成的動(dòng)作和完成的順序，引入工作周期和狀態(tài)流程圖。

　　2、PLC型號(hào)選擇

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，分析了被控對(duì)象的復(fù)雜性，計(jì)算了I\/O點(diǎn)和I\/O點(diǎn)的類型（數(shù)字量、模擬量等），并編制了清單。對(duì)內(nèi)存容量進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓烙?jì)，以確定適當(dāng)類型的機(jī)器（小型、中型和大型），該機(jī)器具有一定的裕度且不會(huì)浪費(fèi)資源。本文結(jié)合市場(chǎng)情況，對(duì)PLC廠家的產(chǎn)品及其售后服務(wù)、技術(shù)支持、網(wǎng)絡(luò)通訊等綜合情況進(jìn)行了調(diào)查，選擇了性價(jià)比較高的PLC型號(hào)。

　　3、硬件設(shè)計(jì)

　　根據(jù)所選的PLC產(chǎn)品，了解其性能。根據(jù)隨機(jī)信息和實(shí)際需要，結(jié)合軟件編程，設(shè)計(jì)了外部電路，繪制了電氣控制系統(tǒng)的總裝配圖和接線圖。

　　4、軟件設(shè)計(jì)

　?。?）在硬件設(shè)計(jì)時(shí)，我們可以同時(shí)開始軟件的設(shè)計(jì)。軟件設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是根據(jù)控制要求將工藝流程圖轉(zhuǎn)換成梯形圖。這是PLC應(yīng)用中最關(guān)鍵的問題。編程是軟件設(shè)計(jì)的具體表現(xiàn)。建議在系統(tǒng)的編程、調(diào)試和維護(hù)中使用軟繼電器列表（內(nèi)部繼電器、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器等）。維護(hù)時(shí)應(yīng)咨詢。

　　（2）程序的初步調(diào)試也已成為模擬調(diào)試。所設(shè)計(jì)的程序通過程序編輯工具下載到PLC控制單元。在測(cè)試信號(hào)中加入外部信號(hào)源，通過各種狀態(tài)指示器了解程序的運(yùn)行情況。觀察了輸入輸出之間的關(guān)系以及邏輯狀態(tài)是否滿足設(shè)計(jì)要求。及時(shí)對(duì)程序進(jìn)行修改和調(diào)整，消除缺陷，直至滿足設(shè)計(jì)要求。

　　5。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試

　　初始調(diào)整合格后，將PLC與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備連接。調(diào)試前，檢查整個(gè)PLC控制系統(tǒng)，包括電源、接地線、設(shè)備連接線、I /O連接等，整個(gè)硬件連接無(wú)誤地進(jìn)行送電。PLC控制單元的工作方式為“運(yùn)行”啟動(dòng)運(yùn)行。重復(fù)調(diào)試消除了所有可能的問題。在調(diào)試過程中，硬件也可以根據(jù)舊軟件調(diào)試的實(shí)際需要進(jìn)行修改。應(yīng)保持足夠的運(yùn)行時(shí)間，以充分暴露和糾正問題。在試運(yùn)行后，程序可以在內(nèi)存中固化，具有長(zhǎng)期的內(nèi)存功能，并備份（至少2份）。